*的LCD主要集中在中國臺灣、韓國和日本三個主要生產基地。亞洲是LCD面板研發及生產制造的中心，而臺、日、韓三大產地的發展情況各有不同。目前主流的TFT面板有a-Si（非晶硅薄膜晶體管） TFT技術和LTPS TFT（低溫復晶硅）TFT技術。在a-Si方面，三個生產基地的技術各有千秋。日本廠商曾經研制出分辨率高達2560×2048的LCD產品。因此，有些人認為，a-Si TFT技術*可滿足高分辨率的產品需要，但是，由于技術的不成熟，它還不能滿足高速視頻影像或動畫等的需要。LTPS TFT相對可以節約成本，這對于TFT LCD的推廣有著重要意義。與LTPS相比，a-Si無疑是目前TFT LCD的主流。日本公司的a-Si TFT投資策略上幾乎都以第三代LCD產品為主，通過制造技術及良品率的改善來提高產量，降低成本。日本一直走路線，其技術無疑是的。由于研發力量有限，中國臺灣的a-Si TFT技術主要來自日本廠商的轉讓，但由于中國臺灣企業一般屬于勞動密集型，技術含量價低，以生產低端產品為主。韓國在a-Si方面有著強大的研發實力。除了以上兩種TFT技術之間的競爭，SED將會成為TFT LCD的強大敵人。然而，SED目前仍屬于概念型產品，短時間內難以進入主流市場。雖然目前LCD已經*，但是相對于CRT仍然價格較高。因此成本問題是大家關注的焦點。實際上，TFT的生產成本與CRT不相上下，但良品率極低造成了TFT面板成本居高不下的情況。TFT面板是由一塊較大的基板切割而成。而LCD產品還要有大量的晶體管陣列來控制三原色，現在的制造技術很難保證在一大塊基板上數千萬甚至上億的晶體管不出一個問題。如果有一個晶體管出現問題，那么那個晶體管對應的點的對應色彩就會出問題（只能顯示某種固定色彩），那么這個點就是通常稱的"壞點"。壞點出現的幾率于位置是不固定的，所以一塊基板很有可能會被浪費很多。目前一般LCD要求壞點在5個以下，而一些大廠把這個標準縮小到了3個，甚至為0，這就會使良品率降低。而一些小廠則將壞點數擴大，這樣一來，成本自然大幅下降，而產品品質隨之下降，這也是某些廠商為何可以大幅降低LCD售價的原因之一。
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