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除塵器維修改造

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產(chǎn)品簡介

2012年9月27日批復了國家、員會、聯(lián)合編制的《重點區(qū)域大氣污染防治“十二五"規(guī)劃》,同原國家標準規(guī)定的煙塵排放標準為50mg/Nm3,現(xiàn)有除塵設施無法滿足排放要求,必須經(jīng)過改造才能滿足要求。

詳細介紹

除塵改造
一、 運行時間十到三十年的各類各種結構的除塵器已都不能達標排放。存在以下幾大問題:
1. 原設計規(guī)格偏小,需要改造;
2. 因殼體破損等原因漏風造成的內(nèi)部結構變形,需要大修;
3. 因爐窯燃燒原料改變,粉塵濃度提高或比電阻變高,電除塵器適應不了此類工況,需要改造;
4. 電除塵器氣流均布裝置、阻流板裝置失效或不合理,造成內(nèi)部煙氣不均或煙氣短路,降低除塵效率,需要改造。

5.《重點區(qū)域大氣污染防治“十二五"規(guī)劃》,重點地區(qū)煙塵排放標準為20mg/Nm3,一般地區(qū)的煙塵排放標準為30mg/Nm3。同原國家標準規(guī)定的煙塵排放標準為50mg/Nm3,現(xiàn)有除塵設施無法滿足排放要求,必須經(jīng)過改造才能滿足要求。
二、 針對以上問題,要保證不動基礎,不改外形,只需要經(jīng)改造大修,配上高頻電源,就能達標排放,本公司有以下幾個優(yōu)勢:
1. 本公司研制生產(chǎn)各類除塵器設備,經(jīng)驗豐富技術能保證除塵系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
2. 本公司有一套改造除塵器的特殊工藝與檢修用特制設備工具等。
3. 本公司有一支長期從事電除塵器安裝、維修、改造的專業(yè)隊伍,能保證在規(guī)定的工期內(nèi)保證保量完成改造工作。
4. 各類各種規(guī)格的除塵器在不動基礎,不改外形的前提下,經(jīng)本公司改造,確保排放達標(≤50mg/Nm3)。

除塵器的幾種新技術

現(xiàn)除塵器的新技術主要有:余熱利用降溫、增設WESP、機電多復式雙區(qū)、高頻電源、零風速關斷振打、煙氣調質、電凝聚。現(xiàn)將使用較多的四種除塵器技術從工作原理、除塵效果及工況適用性加以分析說明。

1、低低溫除塵器技術:1.調溫原理:采用汽機冷凝水與熱煙氣換熱降溫,除塵煙溫由通常的120—160℃降為90—110℃低低溫狀態(tài)。2電除塵器提效原理:煙溫降低,煙塵比電阻降低至108~1010Ω˙cm;煙溫降低煙氣量降低、電場風速也得以降低;煙溫降低,電場擊穿電壓升高;煙溫降低,氣體粘滯性降低。主要特點:余熱利用,降低發(fā)電煤耗1.0—3.5克∕每度電,降低煙塵比電阻、降低電場風速,電降塵效率高;換熱面采用膜式+復合翅片/銷釘管排技術,煙溫調節(jié)及余熱利用效果好;三氧化硫去除率高,其被高質量濃度粉塵顆粒包裹吸附后被電除塵捕集,有效解決三氧化硫腐蝕難題。

2、旋轉極板除塵器技術,將電場原固定極板改為轉動極板,轉動極板一般設在電除塵器末級電場。極板平行煙氣布置,鏈條傳動,極板清灰不是依靠振打,而是憑借設置在極板下端的清灰刷。當極板旋轉到電場下端時,清灰刷在遠離氣流的位置對板面的粘灰實行刷除。作用:1.轉動極板可以消除二次揚塵;2.轉動極板可以避免反電暈,反電暈現(xiàn)象往往會造成末級電場功能喪失,由于轉動極板可以清灰,極板表面潔凈,在同一極板兩次刷灰的時間間隔里,極板表面不會形成厚的連續(xù)的粉塵層,便消除了由于氣隙擊穿所引發(fā)的反電暈,這對提高除塵效率起到了決定性作用;3.轉動極板可以獲得更優(yōu)良的電場環(huán)境,由于轉動極板采用了大平板結構,與常規(guī)電除塵器的波形極板相比,可以創(chuàng)建更均勻的電場環(huán)境,減少紊流影響,這樣的電場和氣流環(huán)境能加速灰塵驅極,提高收塵效率。

工況適應性:轉動極板除塵器是常規(guī)靜電除塵器的技術延伸,保留了傳統(tǒng)電除塵器耐高溫、耐高濕、抗腐蝕,運行費用低等諸多優(yōu)點。

3、電袋復合除塵技術:先由前級電除塵收集煙氣中80%以上煙塵,少量煙塵再通過后級布袋除塵區(qū)過濾捕集,從而穩(wěn)定地達到30mg/Nm3以下排放的煙氣凈化??茖W、合理地發(fā)揮前端電除塵的高效性、后級袋除塵捕集高比電阻等細微粉塵的容易性和穩(wěn)定性,有機結合兩種除塵優(yōu)勢,使除塵器達到高效、低阻、節(jié)能性能。充分發(fā)揮電除塵的除塵與荷電作用,是電袋復合除塵的重要機理。

主要性能特點:1.除塵性能長期高效穩(wěn)定,出口排放不受煤種、煙氣工況、煙塵成分及比電阻值的影響,可長期穩(wěn)定地達到30mg/Nm3以下值,荷電作用提高設備捕集PM2.5級細微顆粒效率;2.運行阻力低, 實踐表明,在不同入口濃度值的情況下,電袋復合除塵同比布袋除塵減小300-1000Pa阻力;3.節(jié)能:相同條件下,電袋同比其它除塵更節(jié)能;4.從物理特性上延長濾袋使用壽命。進入袋區(qū)煙塵濃度只有除塵器入口的20%以下,濾袋運行阻力小,延緩濾袋疲勞破損。延長濾袋清灰周期,降低濾袋清灰頻率,延緩濾袋應力交變破損。適用于要求10-50mg/Nm3以下排放要求場合。

電袋同比布袋,其增加電場后改善濾袋的粉塵工況條件,捕集細微顆粒的除塵效率更高,濾袋阻力更小,物理條件方面更利于延長袋壽命。電袋與布袋除塵選用的濾材相同,受煙氣化學成分影響因素相同。布袋除塵所擁有的優(yōu)點在電袋除塵中不會改變,而電袋除塵所擁有的優(yōu)勢布袋除塵卻沒有。因此在燃煤鍋爐煙氣中能選用布袋除塵的,使用電袋除塵器達到的綜合性能只有更好。

4、高頻高壓電除塵原理:用整流設備通過有效地使用新材料和新型電力半導體器件,綜合應用電力電子技術、微電子技術等,實現(xiàn)對電能的高效能變換和控制,包括電壓、電流、頻率和波形的變換,從而滿足電除塵的供電特性和要求。

高頻電源三類典型應用情況:1.與本體改造項目配套,經(jīng)常是采用“黃金組合"方式,即高頻電源用于電場,個電場采用機電多復式雙區(qū)結構電除塵器;2.純高頻電源提效改造,在本體不做改造情況下用高頻電源替代原電場工頻電源。電袋除塵器配套用電源;3.用作電場區(qū)的富能式供電電源,強化電場區(qū)荷電效果和提高電場區(qū)的除塵效率。

高頻電源能提供更高的輸出電壓,可達工頻電源的1.3倍。高頻電源能提供更大的輸出電流,可達工頻電源的2倍。高頻電源可有效增大電暈功率,提高除塵效率。

除塵器現(xiàn)狀及對策

我公司現(xiàn)有除塵器大多數(shù)是在近幾年建成投產(chǎn)的或剛剛經(jīng)過改造,其除塵效率較高,達到27-37 mg/Nm3。在新標準出臺后,大多數(shù)除塵器離新標準差距并不大。我們認為從科學理性的角度分析,電除塵器的改造方式切不可千篇一律。應從設備現(xiàn)狀、工況特性、現(xiàn)場條件等進行全面的分析,針對各電廠的不同情況,提出性價比、可靠的改造方案。

布袋除塵器又稱布袋除塵設備/布袋式除塵器等,是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。新海環(huán)保生產(chǎn)的布袋除塵設備除塵效率高,一般在99%以上;而且處理風量的范圍廣,結構簡單,維護操作方便。

布袋除塵器又稱布袋除塵設備/布袋式除塵器等,是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。新海環(huán)保生產(chǎn)的布袋除塵設備除塵效率高,一般在99%以上;而且處理風量的范圍廣,結構簡單,維護操作方便。

布袋除塵器又稱布袋除塵設備/布袋式除塵器等,是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。新海環(huán)保生產(chǎn)的布袋除塵設備除塵效率高,一般在99%以上;而且處理風量的范圍廣,結構簡單,維護操作方便。

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