大型疊螺式污泥脫水機(jī)結(jié)構(gòu)

各種污泥對脫水機(jī)的適應(yīng)有一定的不同，目前國內(nèi)污泥脫水機(jī)的常用機(jī)型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機(jī)型的實(shí)際使用情況，供甄選：

1、離心式：三種污泥均能適應(yīng)，但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。

2、濾帶式：適應(yīng)物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復(fù)雜。

3、螺旋環(huán)牒式：各項(xiàng)性能顯示*，但缺點(diǎn)是產(chǎn)量偏低。

大型疊螺式污泥脫水機(jī)結(jié)構(gòu)
采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小
濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對移動(dòng)，在重力作用下，水從相對移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。
螺旋軸與固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)的間隙漸漸變小形成脫水段：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。同時(shí)與帶式濃縮脫水機(jī)、離心式脫水機(jī)相比又降低了設(shè)備成本和運(yùn)行成本。
固定環(huán)片與移動(dòng)環(huán)片形成圓筒形過濾體設(shè)計(jì)制作巧妙
由固定環(huán)片，游動(dòng)環(huán)片交替重疊成的圓筒形成過濾體，一條螺旋軸貫穿其中。通過螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)形成壓力進(jìn)行固液分離。伴隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)（約2-5轉(zhuǎn)/分），軸的外緣不停撥動(dòng)游動(dòng)環(huán)片，能及時(shí)清掃過濾部的空隙，防止堵塞。
系列化設(shè)計(jì)時(shí)采用變頻調(diào)整轉(zhuǎn)速，即節(jié)省運(yùn)行成本又保證污泥處理量。