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板框壓濾機設備技術流程
板框壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進一步的分離過程:在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌,從而有價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。
板框壓濾機設備技術流程
一般板框壓濾機的工作過程就是如下的四個步驟,具有自動化程度高、操作簡單、占地面積小、處理量大、過濾效果好、勞動強度低、占地面積少等特點。廣泛使用于環保類污水污泥、工業類精細固液分離行業,致力于為客戶提供高效一體化過濾系統。
1、壓緊濾板:壓緊油缸(或是其它的壓緊機構)進行工作,使動板向定板的方向進行移動,把兩者之間的濾板給壓緊。把相鄰的濾板構成一個封閉的濾室。
2、壓濾過程:給料泵(也就是隔膜泵)將礦漿輸送到濾室里,等到充滿后,壓濾工作開始,借助壓力泵或是壓縮空氣的壓力,進行固液分離的操作。
3、松開濾板:利用拉開裝置將濾板按照設定好的方式、設定好的次序拉開。
4、濾板卸料:拉開裝置相繼拉開濾板以后,濾餅就會借助自重脫落,由下部的運輸機將其運走。
等到完成上述的4個步驟以后,也就完成了板框式壓濾機的一個工作循環了。