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染布廠印染廢水處理設備
染布廠廢水特點是有機物濃度高、成分復雜、色度深且多變,pH變化大,水量水質變化大,屬難處理工業廢水。印染廠污水處理設備的生物處理方法:從目前情況來看,我國印染廢水好氧生物處理以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數,此外鼓風曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉盤工藝也有應用。生物處理對于去除BOD等有機質有效,但對于色度去除率并不高,一般在50%左右,所以當色度要求比較高時,需要輔以物理或化學處理方法。好氧生物處理對于去除BOD有明顯效果,一般可達80%左右,但色度和COD去除效率不高,尤其PVA等化學漿料、表面活性劑、溶劑及匹布堿減量技術的廣泛應用,不但使印染廢水的COD高達2000mg/l~3000mg/l,而且BOD/COD的比值也較以前大幅下降,單純的好氧生物處理難度越來越大,出水難以達標。基于以上情況,如今印染廢水的厭氧生物處理技術越來越受到人們的重視,探求高效、低耗、投資省的印染水處理新技術已日顯重要。
染布廠印染廢水處理設備
染布廠污水處理設備混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法、混凝過濾法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好。近來國外采用高分子混凝劑者日益增加,且有取代無機混凝劑的趨勢。高分子混凝劑常用是的聚丙烯酰胺(PAM),有陰離子型、陽離子型及非離子型。印染污水經粗、細格柵除懸浮物、漂浮物及大顆粒的雜質等之后,進入中和池,由加藥裝置加入PH調整劑,進行調整污水的PH值;達到中性后,進入污水調節池,由調節池調節污水的水量及水質,并進行預曝氣處理,調節之后的污水由污水提升泵提升到氣浮裝置(泵前投加凝絮劑和助凝劑),經溶氣水作用,達到固液分離的效果。上清液自流入生物接觸氧化池(浮渣由刮渣機運作排入匯集于污泥濃縮池中處理),加入空氣使氧化池內的填料上生長出好氧菌,并活躍生長,以此去除水中的有機物質,達到凈化的目的。
經好氧處理之后的污水進入二次沉淀池中,再進行固液分離,上清液進入中間水池,污泥匯集于污泥池中處理,中間水池的污水由污水泵抽入砂過濾器進一步去除水中的SS等物質,再進入活性炭過濾器,利用活性炭的吸附功能,對污水中的色度及有機物質進行吸附過濾,使污水達標排入清水池中排放。
清水池兼作砂過濾器和活性炭過濾器的反沖洗水池。
對于氣浮池中的浮渣、沉淀池中的污泥、過濾器的反沖排污都匯集于污泥濃縮池中進行濃縮處理,再進行污泥脫水機處理,上清液回流至調節池中再處理,泥餅外運埋填。
調節池的預曝氣和生化池增氧所需的氣源由風機房中的風機提供。
氣浮裝置的壓縮空氣由空壓機提供。