污泥壓濾機操作規程:
1.檢查帶式壓濾機及其相關元件是否良好,并且確認一下是否有其他雜物殘存在濾布及滾輪上;
2.檢查減速機的油液位;
3.檢查一下濾布的位置是否正確,看刮板是否與濾布適當接觸,上下濾布的張力是否適當,如果不適當,那么調整一下到適當的張力;
4.檢查空壓機及調整器的空氣壓力。
:污泥壓濾機JF系列帶式污泥壓濾機是諸城吉豐機械科技有限公司在吸收*技術的基礎上,開發成功的一種型的污泥脫水設備,它具有處理能力大,脫水效率高、使用壽命長、污泥流失及電力消耗低等顯著特點。濾帶的張力通過充氣的氣缸來實現,使整條濾帶保持恒定的張力。同時不會因進料量的變化而引起張力的變化,方便操作及管理。該機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的氣壓控制系統。帶式壓濾機帶式污泥壓濾機的優點 1.電耗低,處理能力大; 2.脫水效率高,泥餅固含率高;
3.操作管理簡便,易于維護。
4.自動化程度高,連續生產;
5.低噪音,使用壽命長;
6.附屬設備少,經濟可靠,應用范圍廣。
污泥壓濾機 污泥脫水設備的工作原理一般分為 4 個階段:
*階段,預處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細顆粒凝聚團狀,并初步沉淀,這是污泥上機脫水的準備條件。
第二階段,重力脫水,將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
第三階段,楔形預壓脫水,污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎*喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。采礦污水污泥脫水處理機
第四階段,壓榨脫水,污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用,脫去大量毛細作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮刀刮下,卸料后濾布經清洗進入下一下循環。
污泥壓濾機主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、制革等行業,尤其在城市污水處理和工業污泥脫水中應用zui為普遍。帶式壓榨過濾機采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單,脫水效率高,處理量大,能耗少,噪聲低,自動化程度高,可以連續作業,易于維護等優點,其成本和運行費用比板框壓濾機降低 30% 以上,因此成為城市污水處理的設備。