高效溶氣氣浮機特點

1. 系統采用集成化組合方式，有效減少空間需求，占地小，能耗低，安裝運輸方便。
2. 自動化程度高，操作方便，管理簡單。
3. 溶氣效率高，處理效果穩定，根據需要，可調整溶氣壓力和溶氣水回流比。
4. 按不同的水質及工藝要求：可提供單溶氣裝置或雙溶氣裝置。
5. 采用高效可反沖釋放器，提高溶氣水的利用效率、同時保證氣浮設備工作的穩定性。
6. 采用低噪音壓縮機，解決*以來困擾人們的噪音問題。
7. 系統采用標準化配置，任何一個配件一般都可以就地采購或委托加工。

高效溶氣氣浮機工作原理： 

配藥裝置：藥品經流量計、溶解、過濾、膠板泵送（按一定的工藝配比）至氣浮槽內微氣泡發生器，同時原水及經溶氣水（為減少處理負荷，溶氣水可 用原水）分別進入氣泡發S器，經溶水器裝置的相對穩定的壓力作用，高密度的溶氣水與藥水、原水能快速釋放壓、升浮，保證了微氣泡與廢水中絮凝體充分接觸結合，微氣泡帶動懸浮物上浮之中上部時形成了穩定的浮層，立體微循環也趨于穩定，懸浮物在結合過程中不易受外力破壞其結合，清水在立體微循環作用下，在槽體中下部澄清區周圍儲存，經清水排出口排走。

當絮凝物在槽體上平面形成穩定的浮層，且逐漸升高到一定水平面時，自然從帶傾斜的排泥槽排走，無需增加動力設備，當需定時排污時，關閉各出水（清水閥）閥，液位即可上升，浮層全部排除*。另外底部沒有排污閥，沉淀底部的污物可定期排污。

結構特點：由于槽體制造上的特點，它是以高效率的溶氣機理，經分置的微氣泡發生器，將原水、溶氣水及藥品（一切線旋流進入）得以快速結合、釋放、絮凝、升浮、微氣泡均勻、密度大，至槽體中上部時，升浮速度趨于穩定零速度，形成立體微循環狀態，保證了微氣泡與廢水中的絮凝體充分接觸、結合。不論在結合過程中或已經結合的絮凝物，都不會受外力而被破壞其結合，絮凝物浮層穩定。