熱水循環(huán)泵,熱水循環(huán)泵價(jià)格
一、熱水循環(huán)泵密封系統(tǒng)失效原因的分析
（一）摩擦副端面工況分析
熱水循環(huán)泵密封端面之間產(chǎn)生的大量摩擦熱就會(huì)導(dǎo)致密封面溫度升高，從而促使端面間液膜汽化，而使液體變成蒸汽而發(fā)生相變。此外，由于介質(zhì)的蒸汽壓高于一個(gè)大氣壓，介質(zhì)流經(jīng)密封面間隙時(shí)產(chǎn)生壓力降低，必然在某一位置上發(fā)生汽化。從而按端面流體膜相態(tài)可分為液相密封、氣相密封以及汽液相混合密封。通常在不同的流體膜狀態(tài)下，密封裝置的工作特征有很大區(qū)別。
液相密封密封端面之間充滿一層完整的液膜，泄漏可能以液體或氣體形式出現(xiàn)。其特點(diǎn)是膜壓系數(shù)為一定值，工作狀態(tài)穩(wěn)定，摩擦因數(shù)小，泄漏量也小。氣液混相密封密封端面之間充滿一層有液體和蒸汽形成的混合膜，泄漏以氣相形式出現(xiàn)。其特點(diǎn)是膜壓系數(shù)隨溫度不同而變化，工作狀態(tài)不穩(wěn)定，易出現(xiàn)明顯的氣噴振動(dòng)、端面鳴叫等現(xiàn)象，密封面磨損嚴(yán)重，極易出現(xiàn)早期失效。因此，其使用周期短。
（二）熱水循環(huán)泵密封圈功能的失效
熱水循環(huán)泵密封的介質(zhì)機(jī)封使用的是密封圈材質(zhì)為硅橡膠、輔助密封為丁腈橡膠，由于主密封圈的硅橡膠不適合介質(zhì)組分，容易造成的溶脹腐蝕，因此造成主密封失效；
（三）熱水循環(huán)泵抽空造成的失效
1.正壓抽空。熱水循環(huán)泵正壓抽空時(shí)這泵腔內(nèi)的介質(zhì)工作壓力壓力高于一個(gè)大氣壓，但密封腔內(nèi)介質(zhì)或密封端面流體膜壓力低于輸送溫度下介質(zhì)的飽和蒸汽壓，使介質(zhì)在密封腔或密封端面之間發(fā)生汽化現(xiàn)象。其失效形式表現(xiàn)為密封環(huán)因端面干摩擦磨損劇烈而嚴(yán)重?zé)龘p、密封面產(chǎn)生鳴叫、間歇式氣噴振動(dòng)、硬質(zhì)合金環(huán)端面產(chǎn)生熱裂以及輔助密封圈熱脹龜裂等。
2.負(fù)壓抽空。生產(chǎn)中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)負(fù)壓抽空，泵不能輸送液體介質(zhì)，此時(shí)密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力低于大氣壓力，作用在動(dòng)環(huán)背面的閉合力小于作用在密封端面的開啟力，動(dòng)環(huán)將向左產(chǎn)生軸向移動(dòng)，與靜環(huán)迅速脫開，由于此時(shí)兩端面間已是負(fù)壓，靜環(huán)在其背部大氣壓力的作用下可能與防轉(zhuǎn)銷脫開，并在其于動(dòng)環(huán)間瞬間摩擦力的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)一定角度，使得整個(gè)密封裝置不能復(fù)位而失效。
(四)熱水循環(huán)泵增大介質(zhì)端機(jī)械密封摩擦副液膜寬度
由于介質(zhì)和彈簧力的作用，使密封端面上有一定的壓緊力，在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間形成很小的間隙，在間隙上形成液膜，由于間隙很小，介質(zhì)通過時(shí)阻力很大，從而阻止了液體的泄露，并且可以起到潤滑摩擦副，減輕磨損的作用。
（五）解決抽空造成的靜環(huán)脫落
熱水循環(huán)泵生產(chǎn)中由于操作不穩(wěn)定，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)負(fù)壓抽空，泵不能輸送液體介質(zhì)，此時(shí)密封腔能壓力低于大氣壓力，作用在動(dòng)環(huán)背面的閉合力小于作用在密封端面的開啟力。