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上海工業(yè)泵制造有限公司

高溫高壓熱水循環(huán)泵的使用維護與保養(yǎng)

時間:2016-12-16閱讀:4384
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        高溫高壓熱水循環(huán)泵的使用維護與保養(yǎng)
  高溫高壓熱水循環(huán)泵適合于治金、電站、橡膠、化工等部門采暖及余熱利用系統(tǒng)中的熱水循環(huán)和有機介質的 輸送,可輸送250℃~350℃不含顆粒的高壓熱水。
  高溫高壓熱水循環(huán)泵為軸向吸入,向上切向或正中排出;泵體 在葉輪水平中心線方向有支承板,支撐在泵支架上。懸臂部件通過螺栓固定在泵體上,并用懸架支架支撐,為便于檢修和更換易損件泵采用前開 門或后開門結構。高溫高壓熱水循環(huán)泵前開門式結構,即泵蓋通過螺栓固定在泵體吸入側,后開門式結構,在拆下加長聯(lián)軸器后,在不動管路和電機情況下,可拆下轉子部件。
  高溫高壓熱水循環(huán)泵轉動部分與固定部件之間同時使用浮動密封、填料密封或機械密封;對于浮動密封,在填料環(huán)外端由用戶自行裝一根銅管,并配上一只適當?shù)男?,以控制密封泄漏量;泵體支架、密封室、填料壓蓋、軸承體等都設有冷卻室,高溫時均須通入冷水進行冷卻。高溫高壓熱水循環(huán)泵在熱水強制循環(huán)流程中廣泛應用,流程循環(huán)水的溫度高、壓力大且易汽化,對機械密封的可靠性要求非常高,密封系統(tǒng)的設計就尤為重要,一旦處理不好很容易造成機械密封動靜環(huán)處于干磨狀態(tài),從而導致密封失效。
  高溫高壓熱水循環(huán)泵機械密封在設計、制造時,密封圈選擇過小,當機械密封因泵抽空、氣蝕、憋壓等異?,F(xiàn)象,產(chǎn)生的軸向力而發(fā)生軸向浮動,使得靜環(huán)脫離靜環(huán) 座,動靜環(huán)貼合不嚴密,導致機封泄漏。高溫高壓熱水循環(huán)泵密封運行時摩擦副端面受摩擦熱、介質溫度的影響而產(chǎn)生端面溫升,當端面溫度高于介質的飽和蒸汽壓且熱量不能有效排除時,端面的液膜及端面周圍的介質會汽化,密封干運轉,密封端面磨損劇烈,即發(fā)生過度磨損,密封泄漏量大。
  高溫高壓熱水循環(huán)泵輸送的介質為高溫高壓飽和水,溫度達到200多度,壓力可達到5MPa(G),這種苛刻的工作環(huán)境極易造成泵抽空。高溫 高壓熱水循環(huán)泵通常都采用Plan23沖洗方案,當泵抽空時,極易造成密封端面干磨,密封面磨損加劇,密封失效。安裝高溫高壓熱水循環(huán)泵機械密封時壓縮量過大,動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量,導致摩擦副端面嚴重磨損,密封泄漏。
  高溫高壓熱水循環(huán)泵是一種用于高溫高壓熱水循環(huán)泵的填料壓蓋密封機構,由軸套、壓蓋和泵蓋構成,壓蓋和泵蓋均套設在軸套上,泵蓋、壓蓋與軸套之間設置有填料 ,壓蓋的內(nèi)壁與軸套之間設置有冷卻卸壓腔,壓蓋中設置有出水通道,出水通道與冷卻卸壓腔連通,高溫高壓熱水循環(huán)泵蓋的內(nèi)側套設在壓蓋的一端上,泵蓋與壓蓋的套合面之間設置有*密封裝置,壓蓋與軸套的套合面之間設置有第二密封裝置。
  高溫高壓熱水循環(huán)泵填料泄漏后并在高溫下汽化時,由于壓蓋與軸套和泵蓋之 間分別設置有密封,泄漏的高溫填料只能進入冷卻卸壓腔,在冷卻卸壓腔內(nèi)冷卻并卸壓后,從出水通道流出。高溫高壓熱水循環(huán)泵解決了高溫水泄漏的難題, 延長了軸套的使用壽命,提高整機的效率,提高了安全系數(shù)。

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