煤粉取樣器平頭煤粉取樣器

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更新時間：2017-07-31 05:05:16瀏覽次數：1721次

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連云港市泰格電力設備有限公司

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產品簡介

　煤粉取樣器，主要用于直吹正壓制粉系統一次風煤粉管上定期煤粉取樣。由于磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細度將產生較大的變化，并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對煤粉細度取樣檢測，當煤粉的細度超過設計值時，及時調整分離器折向門開度，或更換碾磨部件是十分必要的。

詳細介紹

煤粉取樣器概述及用途
　　煤粉取樣器，主要用于直吹正壓制粉系統一次風煤粉管上定期煤粉取樣。由于磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細度將產生較大的變化，并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對煤粉細度取樣檢測，當煤粉的細度超過設計值時，及時調整分離器折向門開度，或更換碾磨部件是十分必要的。
　　目前，國內個別電廠在直吹正壓制粉系統一次風煤粉自行研制安裝，多因煤粉堵塞跑粉而廢棄，而本煤粉取樣器具有無磨損、無漏粉、不堵塞、操作簡單、可多點取樣、煤粉樣品高代表性、并采用不銹鋼材料制造，*，壽命長等特點。本煤粉取樣器現廣泛應用于國內300MW-1000MW等大型火力發電機組送粉系統。

煤粉取樣器結構形式
　　煤粉取樣器主要由下列幾部分組成：
　　1、取樣口——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此口進入取樣器。
　　2、取樣管——將取樣頭中取來的煤粉輸送到旋風分離器。
　　3、分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。而氣體*而下沿器壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部，從頂部出氣口排出，實現煤粉和氣體的分離。
　　4、取樣瓶——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放，供標定之用。
　　5、取樣閥——煤粉取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負壓，抽吸分離器中的空氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣口進入取樣器，進行取樣。
　　6、吹掃閥——當需要清掃取樣管中的殘留煤粉時，關閉吹掃閥，開取樣閥利用壓縮空氣反流吹掃取樣管道。
　　7、進氣閥——調整此閥門的開度，可改變取樣器的取樣速度。
　　8、壓力表——為調壓閥的操作提供直觀依據。
9、固定管——取樣結束后，用來保護取樣管被煤粉磨損。

煤粉取樣器工作原理
　　煤粉取樣器是利用負壓抽吸和旋風分離原理將煤粉從煤粉管道中吸出并進行固、氣分離而研制成功的。現結合煤粉取樣過程加以說明。
煤粉取樣過程中，調壓閥和取樣閥打開，當壓縮空氣從出氣管噴出時，其射流作用必然導致與取樣閥連通的管道處出現負壓，管內氣體被帶出。分離器和其低部的集粉瓶是封閉連接，能與外部連通的*進口只有取樣頭和取樣管。所以負壓的出現促使煤粉管中的煤粉沿取樣頭進入取樣器，煤粉在分離器中被分離，并進入集粉瓶，而氣體從分離器的上部出口被壓縮空氣帶出。

煤粉取樣器操作程序
　　1、取樣前的準備：①關閉進氣閥；②關取樣閥；③關閉吹掃閥；④將集粉瓶中煤粉清理掉；⑤將集粉瓶與分離器口連接，確保密封完好。
　　2、取樣操作：①開取樣控制閥，開進氣閥，看壓力表，將壓力調整到所需數值；②開取樣閥，開始取樣，觀察集粉瓶中的樣品量，注意集粉瓶口與分離器口的密封；③當樣品量滿足取樣要求時，關取樣閥；④關進氣閥；⑤取下集粉瓶，將樣品倒出；⑥將集粉瓶方回原處，保證接口處的密封。
　　3、取樣操作結束：①關閉吹掃閥，開下部取樣控制閥，開進氣閥；②等待1~3分鐘后關進氣閥；④將取樣管隱退于保護管內。

煤粉取樣器安裝
   1. 煤粉取樣器現場需提供0.3-0.6Mpa的壓縮空氣源。
   2. 煤粉取樣器安裝位置：安裝于煤粉管道的垂直段，多數電廠都位于汽機平臺層，安裝在氣動插板門后段，以現場操作方便處為準。
   3. 煤粉取樣器開孔位置：在煤粉管道的垂直段上距離地面 1.5米處，開兩個￠60mm安裝孔。
訂貨須知
  1、提供煤粉管道管徑，以便設計取樣槍尺寸，一般為Ф730。
  2、煤粉取樣器的規格型號按廠家管道直徑一般為：MQ-700型

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