風機的用途
9-26型風機一般用于鍛冶爐及高壓強制通風,并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣于無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質之氣體。介質的溫度一般不超過50℃（zui高不超過80℃），介質中所含的塵土及硬質細顆粒不大于150mg/m3 。
風機的型式
1、 風機制成單吸入式，機號有№4、4.5、5、5.6、6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共14個機號。
2、 風機可制成順時針旋轉或逆時針旋轉兩種型式，從傳動組部正視風機，如葉輪順時針旋轉稱為右旋風機，以“右”表示，逆時針旋轉，稱為左旋風機，以“左”表示。
3、 風機的出口位置以機殼的出風口角度表示。“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
4、 風機的傳動方式為A式和D式兩種。
風機的結構
風機№4-6.3主要由葉輪、機殼、進風口、支架等部件組成；№7.1-16主要由葉輪、機殼、進風口、傳動組等部件組成。
葉 輪：風機葉片為16片前向彎曲葉片，均勻相間地焊接于四圓弧型輪蓋與平板型輪盤之間，組成的流道帶有無葉擴壓器，葉輪擴壓器外緣zui高圓周速度不超過140m/s。
葉輪成型后經靜、動平衡校正，運轉平穩可靠。
機 殼：由普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
進風口：做成收斂式流線型的整體結構，用螺栓固定在前蓋板上。
傳動組：由主軸、軸承箱、聯軸器等部件組成，主軸由鋼制成，軸承箱為整體結構，采用滾動軸承，滾動軸承用軸承潤滑脂潤滑。
風機的性能與選擇
風機的性能以風機的流量、全壓、主軸轉速，軸功率等參數表示。選擇曲線與性能表中所給出的性能。送風機性能：t=20℃、大氣壓力Pa=101325Pa 、氣體密度ρ＝1.2Kg/m³空氣介質計算。
選擇曲線與性能表中性能均指調節葉片為全開0℃時的性能。訂貨時以性能表為準。風機性能試驗全壓值的偏差不超過設計全壓值的5%。
如風機使用條件與上述不符時，性能應按相關公式進行換算。
流量過多或不足時的處理。在使用時，常常發生流量過多或不足的現象，產生這種現象的原因很多，如果是在使用過程中發生流量時大時小的現象，主要是由于管網中的阻力時大時小。如果是在使用過程中，經過較長時間逐漸減少，主要是由于管網堵塞。
在風機新安裝后，進行正式運轉時就發生流量過大或不足現象的原因主要有下列幾點：
1、管網阻力實際值與計算值相差過大。
由一般管網特性方程式：P=Kq²，式中K—阻力系數。
如實際值K小于計算值K時，則流量增大，若實際值K大于計算值K，則流量減小。
2、選擇時未考慮風機本身全壓值編差δP的影響，當風機實際全壓為正偏差時，則流量增大；為負偏差時，則流量減小。
在風機新安裝后開始正式運轉時，或在使用過程中發生流量過大或過小時，可采用下列方法之一消除之；
A、 利用增減風機的轉速調節流量。
B、 利用調換新的壓力較高或低的風機以增減流量。
C、 改變管網阻力系數K以改變流量。
此時可設法改變管網使阻力系數減小以增加流量，也可增加風機轉速和調換壓力較高的風機，但轉速不得大于性能表中zui大轉速。
風機的安裝與使用
安裝前：應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷。傳動組是否靈活等。
安裝時：注意檢查機殼，機殼內不應有掉入或的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油，風機與地基結合面和風機與進出風管道聯接面應調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。
安裝要求：
1、 按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
2、 安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分磨蹭現象。
3、 全部安裝完畢，總檢合格后，才能進行風機的試運轉。
風機的操作
1、 風機啟動前，應進行下列準備工作。
（1） “點車”查看風機及其系統有無異味、異振，如有應排除之，如無，點車時間逐漸拉長，直至正常運行。
（2） 風機啟動達到正常轉速時，應在運轉過程中經常檢查軸承溫度是否正常，當軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過環境溫度40℃，軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/S。如發現風機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等到現象時，則必須緊急停車。
風機的維護
1、風機及其系統不許帶病運行。
2、風機應由專人保管，專人使用。
3、定期清除風機內部積灰，污垢等雜質，并防止生銹。
4、風機的維護必須在停機斷電時進行。
5、風機維修、試車時禁止無關人員及行動不便者在場圍觀。
6、風機試車時，在風機進出口方向十米之內不許站人。
7、風機維修后應清點工具及其它用品，以防止在風機及管道內部。
8、除每次檢修后應更換潤滑劑外，正常情況下應根據實際情況更換潤滑劑。
