當前位置:北京時代瑞光科技有限公司>> RH200彩屏里氏硬度計
原理:隨著單片技術的發展,1978年,瑞士人Leeb博士**提出了一種全新的測硬方法,它的基本原理是具有一定質量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面,測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度,利用電磁原理,感應與速度成正比的電壓。
里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示,計算公式:HL=1000*(VB/VA),
公式中:HL——里氏硬度值, VB——沖擊體回跳速度, VA——沖擊體沖擊速度。
RH200高精度彩屏里氏硬度計是我公司*新研發的一款多功能的便攜式硬度測量儀器,主要適用于測試金屬材料的硬度,具有測試精度高、體積小、操作容易、攜帶方便,測量范圍寬的特點,它是以里氏硬度為原理,配高精度沖擊裝置,測出里氏(HL)硬度值經過程序自動轉換成布氏,洛氏,維氏,肖氏等硬度值,還可以配置各種測試配件,來滿足于各種測試條件和環境,主要適用于金屬材料的快速硬度測試,特別適宜對大型零部件及不可拆卸部件的現場硬度測試。
1、RH200彩屏里氏硬度計——執行標準: JB/T 9378-2001、GB/T 17394-1998
2、RH200彩屏里氏硬度計——測量材料:鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金(黃銅)、銅錫合金(青銅)、純銅、鍛鋼以及自定義材料的硬度測量。
3、RH200彩屏里氏硬度計——主要用途:
機加工行業,特別適宜對大型零部件及不可拆卸部件的現場硬度測試
已安裝的機械或長久性組裝部件硬度
模具型腔硬度
重型工件硬度
壓力容器、汽輪發電機組及其設備的失效分析
實驗空間很狹小的工件硬度
軸承及其它零件硬度
金屬材料倉庫的材料區分
大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢測
RH200彩屏里氏硬度計——功能特點:
(1)液晶屏雙顯:可同時顯示里氏和其他制式的硬度對應值
(2)可設置操作人員代碼;
(3)增加五種自定義材料,對機器里面沒有內置的材料進行自定義測量。對特殊材料的硬度測量可使用用戶材料進行標定和檢測,
(4)探頭即插即用:可手動設置和自動識別沖擊裝置功能,方便在特殊情況下使用(如2線探頭);
(5)內置大容量鋰離子可充電電池及充電控制電路;可連續工作不小于150小時;具有自動休眠、自動關機等節電功能;
(6)方便切換至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS),平行轉換各硬度制測值;
(7)大屏幕(320×240)、真彩色TFT液晶顯示屏,內容生動豐富、信息清晰直觀;
(8)WINDOWS界面風格,全中文顯示,人性化菜單式操作,簡單方便;液晶亮度可任意調節,方便在光線灰暗環境使用;
(9)增加“鍛鋼(Steel)"材料,當用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼"試樣時,可直接讀取HB值,無需人工查表。
(10)一臺主機可配備7種不同沖擊裝置使用,實時自動識別沖擊裝置類型。更換時無需重新校準;
(11)大容量數據存儲:可存儲*大600組(沖擊次數32~1)硬度測量數據,包括單次測量值、平均值、測量日期、沖擊方向、次數、材料、硬度制等信息;
(12)可預先設置上限下值、超限報警,方便用戶批量測試;
(13) 流線型外殼:小巧、便攜、可靠性高,適用于惡劣操作環境,抗震動、沖擊和電磁干擾;
(14)合理支架結構設計,方便現場操作和打印;
(15)主機和熱敏打印機一體化設計,工作安靜、打印速度快,可現場打印檢測報告;
(16)剩余電量指示圖標,充電過程指示,可隨時了解充電程度;
(17)可配備功能強大的微機軟件,具有傳輸測量結果、測值存儲管理、測值統計分析、打印測值報告等豐富功能,滿足質量保證活動和管理的更高要求;
4、技術參數:
測量范圍 | (170-960)HLD,(19-651)HB,(13.5-101.7)HRB,(17.9-69.5)HRC,(59.1-88)HRA,(80-1042)HV,(30.6~102.6)HS |
測量方向 | 任意(360°) |
適用材料 | 鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金(黃銅)、銅錫合金(青銅)、純銅、鍛鋼 |
示值誤差和示值重復性 | D型沖擊裝置 ±6HLD(示值誤差) ±6HLD(示值重復性) |
硬度制氏 | 肖氏(HS)、里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏(HRC/HRB/HRA)、維氏(HV)等7種 |
上下限設置范圍 | (170-960)HLD |
示值校準 | 具有示值軟件校準功能 |
數據存儲 | 600組測量值 |
數據接口 | USB 2.0 |
工作電壓 | 7.4V鋰電池組 |
工作溫度 | -10℃~+55℃ |
存儲穩定 | -20℃~+75℃ |
外型尺寸 | 210×85×45mm(主機) |
重量 | 0.6KG |
測量范圍 | (170-960)HLD,(19-651)HB,(13.5-101.7)HRB,(17.9-69.5)HRC,(59.1-88)HRA,(80-1042)HV,(30.6~102.6)HS |
5、標準配置:
1 | 硬度計主機 | 1臺 |
2 | D型沖擊裝置 | 1支 |
3 | 標準里氏硬度塊 | 1個 |
4 | 尼龍刷A、螺絲刀 | 1個 |
5 | 小支撐環 | 1個 |
6 | 打印紙 | 1卷 |
7 | 通信電纜、充電器 | 1根 |
8 | 數據處理軟件光盤 | 1張 |
9 | 使用說明書 | 1本 |
10 | 合格證、保修卡 | 1張 |
11 | ABS儀器專用箱 | 1個 |
6、可選附件——各種沖擊裝置
| D/DC/DL | D+15 | C | G | E(需進口) | ||||
沖擊能量 | 11mJ | 11mJ | 2.7mJ | 90mJ | 11mJ | ||||
球頭硬度: | 1600HV | 1600HV | 1600HV | 1600HV | 5000HV | ||||
沖擊裝置直徑: | 20/20/6mm | 20mm | 20mm | 30mm | 20mm | ||||
試件*大硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HB | 1200HV | ||||
試件表面平均粗糙度Ra: | 1.6μm | 1.6μm | 0.4μm | 6.3μm | 1.6μm | ||||
試件*小重量: | >5kg | >5kg | >1.5kg | >15kg | >5kg | ||||
試件*小厚度 | 5mm | 5mm | 1mm | 10mm | 5mm | ||||
球頭壓痕尺寸 | |||||||||
硬度300HV時 | 壓痕直徑 | 0.54mm | 0.54mm | 0.38mm | 1.03mm | 0.54mm | |||
硬度600HV時 | 壓痕直徑 | 0.54mm | 0.54mm | 0.32mm | 0.90mm | 0.54mm | |||
硬度800HV時 | 壓痕直徑 | 0.35mm | 0.35mm | 0.35mm | -- | 0.35mm | |||
沖擊裝置適用范圍 | DC型測量孔或園柱筒內; DL型測量細長窄槽或孔 | D+15型測量溝槽或凹入的表面 | C型測量小輕薄部件及表面硬化層。 | G型測量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件 | E型測量硬度材料 | ||||
硬度計沖擊裝置的特點與應用:
型號 | D | C | DC | D+15 | DL | G |
特點 | 標準型探頭 | 沖擊能量更小,約為D頭的1/4 | 非常短,使用特別的加載工具加載彈簧 | 比標準沖擊裝置前端長15mm | 前端非常長 | 大測試頭,沖擊能量約為D頭的9倍,對檢測表面的光潔度要求較低,能檢測布氏硬度*大值為650HB。 |
應用 | 用于大部分硬度測量。 | 用于表面硬化了的部件,表面覆蓋層,薄壁的硬度測量。 | 用于非常局促地方(孔內、圓柱園內)的測量。 | 主要用于狹窄的溝槽和深孔的測量 | 用于深槽槽底或型面(如齒面)等零件的測量。 | 用于檢測堅硬、較大的試件,如鍛件、鑄件等。 |
重量 | 100g | 95g | 90g | 105g | 100g | 270g |
異型支撐環各型號適用范圍(表二)
當被測表面曲率半徑小于30mm(D、DC、D+15、C、型沖擊裝置)或小于50mm(G型沖擊裝置)的試樣在測試時,應使用小支承環或異型支撐環
序 號 |
型號
| 簡 圖 | 備 注 |
異型支撐環1 | Z10-15 |
| 測外圓柱面R10-R15 |
異型支撐環2 | Z14.5-30 | 測外圓柱面R14.5-R30 | |
異型支撐環3 | Z25-50 | 測外圓柱面R25-R50 | |
異型支撐環4 | HZ11-13 |
| 測內圓柱面R11-R13 |
異型支撐環5 | HZ12.5-17 | 測內圓柱面R12.5-R17 | |
異型支撐環6 | HZ16.5-30 | 測內圓柱面R16.5-R30 | |
異型支撐環7 | K10-15 |
| 測外球面SR10-SR15 |
異型支撐環8 | K14.5-30 | 測外球面SR14.5-SR30 | |
異型支撐環9 | HK11-13 |
| 測內球面SR11-SR13 |
異型支撐環10 | HK12.5-17 | 測內球面SR12.5-SR17 | |
異型支撐環11 | HK16.5-30 | 測內球面SR16.5-SR30 | |
異型支撐環12 | UN |
| 測外圓柱面半徑可調 R10—∞ |
附件——測試范圍:
里氏硬度計——測試范圍
| 硬度制 | 沖擊裝置 | ||||
D/DC | D+15 | C | G | DL | ||
Steel and cast steel | HRC | 17.9~68.5 | 19.3~67.9 | 20.0~69.5 |
| 20.6~68.2 |
HRB | 59.6~99.6 |
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| 47.7~99.9 | 37.0~99.9 | |
HRA | 59.1~85.8 |
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HB | 127~651 | 80~638 | 80~683 | 90~646 | 81~646 | |
HV | 83~976 | 80~937 | 80~996 |
| 80~950 | |
HS | 32.2~99.5 | 33.3~99.3 | 31.8~102.1 |
| 30.6~96.8 | |
Steel鍛鋼 | HB | 143~650 |
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CWT、ST | HRC | 20.4~67.1 | 19.8~68.2 | 20.7~68.2 |
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HV | 80~898 | 80~935 | 100~941 |
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Stainless steel | HRB | 46.5~101.7 |
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HB | 85~655 |
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HV | 85~802 |
|
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| |
GC. IRON | HRC |
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HB | 93~334 |
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| 92~326 |
| |
HV |
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NC、IRON | HRC |
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HB | 131~387 |
|
| 127~364 | ||
HV |
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C.ALUM | HB | 19~164 |
| 23~210 | 32~168 | |
HRB | 23.8~84.6 |
| 22.7~85.0 | 23.8~85.5 | ||
BRASS | HB | 40~173 |
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HRB | 13.5~95.3 |
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BRONZE銅錫(鋁)合金 | HB | 60~290 |
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COPPER純銅 | HB | 45~315 |
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