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BZQ球冠形可張微孔曝氣器,是本單位根據污水生物處理的工藝特點,在原膜片式微曝氣器的基本上,進行專項研制開發的新型曝氣裝置。曝氣器整體結構科學合理,工藝*、設計新穎。微孔曝氣器及支承托盤呈*的球冠形結構。
BZQ球冠形可張微孔曝氣器,是本單位根據污水生物處理的工藝特點,在原膜片式微曝氣器的基本上,進行專項研制開發的新型曝氣裝置。曝氣器整體結構科學合理,工藝*、設計新穎。微孔曝氣器及支承托盤呈*的球冠形結構。該曝氣器具有優異的防堵及防水體倒流的性能。在間歇運行工況條件下,曝氣膜表面不易沉積污泥,較平板膜片式微孔器使用壽命更長,充氧效率更高,也適用于源水微污染生物處理。 特點 防堵、防倒灌笥好。曝氣器成球冠形,即使曝氣池水質復雜,還是間歇運行,其表面不易積泥。膜片打孔技術**,為斜穿切口式。另外在頂部中心設立特形密封圈,更有效阻止水體倒流。 膜片抗撕裂性強。橡膠膜片為球冠形,工作時孔眼張開受力均勻,疲勞變形程度降低,回彈性好,不易撕裂,使用壽命長。 布氣均勻,節能高效,球冠形曝氣器工作表面積較平板相對增大,氣泡小,布氣均勻,充氧效率高,處理效果好。特別是在低氣量工作時,仍能發揮這一特性,運行管理方便。 耐老化、抗腐蝕。球冠形曝氣膜片選用優質橡膠制成,支承托盤及螺紋接咀均為工程塑料。這些材質具有優異的物理和機械性能。耐老化性能優良、并耐酸、堿和抗藥劑等化學腐蝕。 阻力損失小。由于曝氣器*的防堵、防水倒流性能,省去了平板式微孔曝順附設的逆止閥,從而降低了曝氣器的阻力。節省了能耗。 結構與工作原理 球冠形微孔曝氣器主要由曝氣膜片、支承托盤、螺旋壓蓋、螺紋接咀等部件組成,只要將橡膠膜片套在支承托盤上,用螺旋壓蓋擰緊即可。在安裝時,再把支承托盤(中心有G3/4”內螺紋通氣道)裝于布氣管道頂部的螺紋接咀上。 球冠形微孔曝氣器工作時,空氣上布氣管經支承托通氣道進入曝氣膜片間。在空氣壓力作用下,使膜片微微鼓起,孔眼張開,在水中可產生直徑<3mm的微氣泡。停止供氣進,由于膜片和托盤之間壓力 漸漸下降,以及水壓和膜片本身的回彈性作用,使孔眼逐漸閉合,將膜片壓實于支承托盤上。 技術性能參數: 曝氣尺寸:215×160mm; 適用工作空氣量:0.8-0.3m3/h個 服務面積:0.35-0.6m3/個 氧利用率:24-31%;(6米水深時可達40.7%) 充氧能力:0.169-0.244kgO2/h 充氧動力效率:6.5-6.8 kgO2/h 曝氣器阻力損失:≤3200pa 布置、安裝和調試 球冠形曝氣器設備可成套供應,附件包括布氣管道、管件、水平調節器、清除裝置、連接件等。曝氣器立面布置尺寸,其表面距池底約230mm,布氣管中心距池底約110mm,也可依據用戶要求調度。布氣管宜聯成環網,以確保系統布氣均勻性。每組應設閥門,便于調節風量。風管流速一般為干管10-15m/s、布氣管支管4-5m/s。 曝氣管安裝時,先把調節器按設計所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底,然后用管箍把布氣管固定在調節器上,經吹凈風管后,再安裝曝氣器。 調試檢查方法 曝氣器安裝完成后,池內放入清水,水面至曝氣器表面約為100-200mm。然后進行以下三個方面檢查。在放水過程中,觀察過程中,觀察曝氣器高程是否在一個水平面上,并進行調整(土建時池底面應保證水平,并留排放口)。在檢查所有管道接口等密封處理是否有漏氣現象。在標準通氣量2m3/h個的條件下,檢查曝氣器布氣是否均勻,每個曝氣器透氣面積應大于80%。
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