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河北省泊頭遠東泵業有限公司


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稀油站低壓螺桿泵SMH120R46E6.7W28三螺桿泵防爆整機

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具體成交價以合同協議為準

產品型號SMH120R46E6.7W28

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地滄州市

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更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數：603次

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經營模式：生產廠家

商鋪產品：117條

所在地區：河北滄州市

聯系人：陶經理

產品簡介

稀油站低壓螺桿泵SMH120R46E6.7W28三螺桿泵防爆整機,在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

詳細介紹

稀油站低壓螺桿泵SMH120R46E6.7W28三螺桿泵防爆整機,在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

●SM三螺桿泵特點

三螺桿泵
  1.轉子液壓平衡，振動小，噪音低。
  2.輸出穩定，無脈動。
  3.高效率。
  4.具有很強的自吸能力。
  5.零部件采用通用性強的系列化設計，具有多種安裝方式。
  6.結構緊湊，體積小，重量輕，可在較高轉速、較高壓力下工作。
●SM三螺桿泵輸送介質種類
  a. 潤滑性液體：如機械油，滑油，重油，渣油
  b. 低潤滑性液體：如輕柴油，重柴油，含蠟稀油
  c. 粘性液體：如各種合成橡膠液和人造膠液，乳化液
  d. 根據所輸送介質需要還可提供加熱或冷卻結構。
●SM三螺桿泵應用
 ·在供熱設備中用做燃油，燃油供應和輸送泵。
 ·在機械工業中用做液壓，潤滑和搖控馬達泵。
 ·在化學石油化工和食品工業中用做裝載，輸送和供液泵。
 ·在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

稀油站低壓螺桿泵SMH120R46E6.7W28三螺桿泵防爆整機,在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

●SM三螺桿泵(潤滑油泵)形式代號

SM

H

210

R

46

E6.7

W21

系列

形式

規格

主桿方向R=右旋,L=左旋

螺旋角

結構特性及軸承與軸封

材料組合

    從驅動端看,若要求泵軸順時針轉動,則選R,逆時針轉動選L . Look from the driving end, if you want the pump shaft clockwise, then choose R, choose L counterclockwise rotation.
  1.系列

系列

主要特征

zui大流量(L/min)

規格范圍

zui大排出壓力(Mpa)

SM

中壓,單吸,軸向液力平衡

2200

40-2200

10

  4.SM三螺桿泵(潤滑油泵)結構特性及軸承,軸封

符號

結構說明

適用范圍

U2

內置雙列球軸承，填料密封

介質潤滑性較差，粘度大溫度≤ 150 ℃

K2

外置球軸承，填料密封

介質潤滑性較差，粘度大溫度≤ 150 ℃

U12.1

內置滾動軸承，軸承由介質潤滑機械密封

介質潤滑性良好溫度≤ 80 ℃

E6.7

外置滾動軸承，可用潤滑噴嘴注潤滑脂機械密封

介質潤滑性較差，工作溫度高 T ≤ 150 ℃

E15

外置滾動軸承，可用潤滑噴嘴注潤滑脂機械密封

介質潤滑性較差，工作溫度高 T ≤ 200 ℃

   5.SM三螺桿泵(潤滑油泵)材料組合

材料組合代碼

泵體

襯套

適用范圍

W3

QT42-10

ZL109

用于小規格泵和大規格低壓泵輸送潤滑性好，如潤滑油等。

W23

QT42-10

ZCuSn5Pb5Zn5

用于小規格泵和大規格低壓泵輸送潤滑性較差的液體，如重油、燃油等。

W27

ZG35

ZL109

用于大規格泵高壓輸送潤滑性較好的液體，如潤滑油等。

W28

ZG35

ZCuSn5Pb5Zn5

用于大規格泵輸送潤滑性較差的液體如重油、燃油等

W29

焊接泵體

ZCuSn5Pb5Zn5

用于特殊要求環境

,在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

●SM三螺桿泵汽蝕余量表:

泵規格

轉速 r/min

950

1450

2900

運動粘度

3

12

20

40

75

150

380

760

3

12

20

40

75

150

380

760

3

12

20

40

75

150

380

760

必須汽蝕余量 NPSHr m

40-38

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.8

3.1

40-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3

3.5

4.1

80-36

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3.1

3.6

80-42

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.9

3.2

3.7

4.3

80-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

2.6

2.6

2.6

3

3.5

3.9

4.7

5.5

120-42

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

2.5

2.5

2.5

2.9

3.2

3.7

4.4

5.1

120-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3

2.9

2.9

2.9

3.4

4

4.7

5.5

6.1

210-40

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.9

2.8

2.8

2.8

3.3

3.9

4.4

5.3

6.1

210-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

3

3.4

3.5

3.5

3.5

4.5

5.2

6

7.4

8.6

280-43

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.8

3.3

3.7

4.3

4.3

4.3

5.3

6.2

7.3

9.3

 

280-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.9

3.3

3.8

4.3

4.3

4.3

5.3

6.2

7.3

9.3

 

440-40

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3.1

3.5

3.9

3.9

3.9

4.7

5.5

6.3

7.8

9.2

440-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3

2.5

2.5

2.5

2.6

2.9

3.3

3.8

4.5

5.5

5.5

5.5

6.9

8.1

9.3

 

 

660-40

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.8

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3.1

3.6

4.2

4.9

4.9

4.9

6.1

7.2

8.2

 

 

660-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.9

3.3

2.6

2.6

2.6

3.1

3.5

4.1

4.7

5.7

6.5

6.5

6.5

8

9.4

 

 

 

940-42

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.8

3.1

2.5

2.5

2.5

2.9

3.2

3.7

4.4

5.1

6.5

6.5

6.5

8

9.4

 

 

 

940-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.8

2.2

3.7

2.9

2.9

2.9

3.5

4

4.6

5.5

6.5

 

 

 

 

 

 

 

 

1300-42

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.8

3.1

3.6

2.8

2.8

2.8

3.3

3.8

4.4

5.3

6.2

 

 

 

 

 

 

 

 

1300-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3

3.5

4.1

3.3

3.3

3.3

4

4.7

5.3

6.5

7.8

 

 

 

 

 

 

 

 

1700-42

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3.1

3.5

4.1

3.1

3.1

3.1

3.1

4.4

5

5.8

7.1

 

 

 

 

 

 

 

 

1700-46

2.5

2.5

2.5

2.7

3.1

3.4

4.1

4.7

3.6

3.6

3.6

4.5

5.3

6.2

7.7

9

 

 

 

 

 

 

 

 

2200-42

2.6

2.6

2.6

3

3.4

3.9

4.5

5.3

4.4

4.4

4.4

5.3

6.3

7.3

9.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2200-46

2.6

2.6

2.6

3

3.4

3.9

4.5

5.3

4.4

4.4

4.4

5.3

6.3

7.3

9.2

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

三螺桿泵故障及處理方法

故障現象

可能產生的原因

排除方法

振動與噪音大

1. 吸入管路或泵的吸入端漏氣或堵塞。

消除或氣漏堵塞

2. 上吸高度超過泵的允許上吸真空高度。

降低上吸高度減少管路阻力

3. 軸承損壞

更換軸承

壓力表指針波動大

同 1 、 2

同 1 、 2

泵流量下降

同 1 、 2

同 1 、 2

4. 轉數不夠

提高轉數

5. 螺桿與泵套磨損

更換磨損零件

6. 安全閥密封不嚴而產生回流

配研閥密封面

機械密封漏油

檢修或更換機械密封元件

液體中含有氣體

如有必要，設當升溫，再做潤滑。

調閥的調整螺釘，如閥簧已卡死。

要重新安裝或換新件。

泵不上油

同 1, 2

同 1, 2

10. 轉向不對

調整電機轉向

11. 在泵排除管上面，安裝氣閥。

開閘放氣，然后關閉。

12 、檢查閥是否卡住。

如有必要，需更換或重新安裝。

電機電流上升

13. 輸送油介質粘度大

降低介質粘度

14. 泵內發生嚴重研磨

檢修更換有關零件清洗平衡油孔

15. 出口管路堵塞

消除堵塞

16. 泵與電機不同心

校正同心度

泵發熱

T 同 14, 16

同 14, 16

機械密封處發熱

17. 機械密封回流孔堵塞

清洗回油孔

機械密封漏油

同 17

同 17

18. 機械密封彈簧壓縮量不當 , 密封元件損壞

調整機械密封彈簧壓縮量 , 更換密封元件

 


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