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河北省泊頭遠東泵業有限公司
輸送助磨劑泵KCB18.3齒輪泵重14公斤主要用于油田、油庫、港口、碼頭、船舶等大流量輸油,卸油 ,泵安裝的好壞,對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝校正工作必須仔細地進行,不得草率行事。
輸送助磨劑泵KCB18.3齒輪泵重14公斤
●KCB齒輪泵安裝說明:
1、安裝泵的地點應足夠寬敞,以方便檢修工作。
2、泵安裝的好壞,對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝校正工作必須仔細地進行,不得草率行事。
3、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時,不超過其允許汽蝕余量。4、吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
輸送助磨劑泵KCB18.3齒輪泵重14公斤
●kcb齒輪泵安裝:
1、泵安裝前應檢查泵和電機在運輸過程中是否受到損壞,如電機是否受潮,泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內等。
2、泵在搬運過程中,應選擇合適起吊位置,減少泵的變形。
3、泵的底座應固定在牢固的基礎上,以免產生振動影響泵的正常工作。
4、泵的進出口管路應清理干凈不得存有硬顆粒的報告雜物。
5、管路口徑一般不小于泵的進出口徑,進油管路應盡量短,并減少彎路。必要時在進油口安裝金屬過濾器,過濾器的有效面積不應小于管道過流面積的三倍。
6、安裝時,不得用泵來承擔管路的重量。7、用手轉動聯軸器,泵應轉動靈活,不得有過緊或輕重不均現象,如有應立即排除。
●KCB齒輪泵概述
KCB齒輪油泵在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵; 在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;
在一切工業領域中,均可作潤滑油泵用。 KCB齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。
泵內有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力zui小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。
泵設有安全閥作為超載保護,安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另外調整。但注意本安全閥不能作減壓閥的*工作,需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉。
●kcb齒輪泵的結構:
泵主要有泵體、齒輪、軸、軸承、安全閥、前蓋、后蓋、密封部件、聯軸器部件組成。設有安全閥的泵、當排油管路的液壓值超過泵的規定時,安全閥開啟,保證泵及原動機不致因壓力過高而受到損壞。軸端密封有三種形式:填料密封、機械密封、橡膠圈密封,用戶可根據具體的使用條件選擇合適的密封結構。泵有良好的自吸性,泵內運動部件利用輸送的液體實現潤滑,致工作時可以不加引液和潤滑劑。
●KCB齒輪泵安裝順序: KCB gear pump installation order:
1、在安裝過程中,為防止雜物落入機器內,機組的所有孔眼均應蓋好。
2、在接好管路及確定電動機轉動方向后,再接上聯軸器,并再校核一遍軸的同心度。
3、校正泵軸和電機軸的同心度,在聯軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯軸器平面的間隙應保證2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
4、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間,用成對的楔墊用校正用。
5、為防止管線中雜物進入泵內,對新安裝的管線,在泵膠應裝設過濾器,其有效截面應大于吸入管截面的2~3倍。
6、松開聯軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調整楔墊,校正機組水平,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
7、在機組實際試運行2~3小時后,作zui后檢查,如無不良現象,則認為安裝合格。
●KCB齒輪油泵(輸油泵)機械密封的運轉
1.KCB齒輪油泵(輸油泵)啟動后若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間。如齒輪泵連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。
2.KCB齒輪油泵(輸油泵)的操作壓力應平穩,壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
3.KCB齒輪油泵(輸油泵)在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
4.齒輪泵密封情況要經常檢查。運轉中,當其泄漏超過標準時,重質油大于5滴/分,輕質油不大于10滴/分,如2-3日內仍無好轉趨勢,則應停泵栓查密封裝置。
●齒輪油泵機械密封的安裝
1.KCB齒輪油泵(輸油泵)啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時,應用蒸汽將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂.遠東泵業
2.對于利用齒輪泵外封油系統的機械密封,應先啟動封油系統。停車后zui后停止封油系統。kcb齒輪泵
3.泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
●kcb齒輪泵的開機: KCB gear pump of the boot:
1、開機前應檢查泵軸轉動是否靈活,有無卡阻現象,進出口管道上的閥門是否開啟,泵的轉動方向是否正確。2、長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔中注入一定量的潤滑液,以減少泵在吸油過程中的干摩擦,并可提高泵的自吸性能。3、開機后如有不正常的噪音或過熱現象,應立即停車檢查。4、檢查泵軸端有無泄漏現象,如:對填料密封應適當調緊壓緊蓋,其它密封則應拆機檢查;5、若輸送熱油,在開機時應均勻預熱,預熱是利用被輸送的介質不斷通過泵體進行的。預熱標準:吸入口的油溫不得高于泵體溫度40℃,預熱的升溫速度控制在<40℃/h,在預熱時應將固定泵體的螺栓松開,預熱完畢,將其擰緊。在預熱過程中,應注意觀察泵的運行情況,以但發生不良情況,應立即停泵檢查。6、泵停機后,首先切斷電源,然后關閉進出口管道上的閥門,避免造成泵倒轉。7、泵經過*使用,壓力流量有明顯下降時,應拆泵檢查,更換其己磨損的零件。
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