XGB漩渦氣泵/旋渦式氣泵結構特征：內部的機構比較緊密，葉輪和機殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物，一般是在進氣口裝上細密的過濾網，粉塵，經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場，往往使用不同的過 濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。 在一些特殊的場合，還需要對吸塑料用高壓鼓風機進行特殊的保護：比如說在密封環境中使用時，要注意通風散熱；當環境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓鼓風機。
　　XGB漩渦氣泵/旋渦式氣泵機械損失、流動損失、容積損失引起的有用能量的損耗使原動機輸出的機械功不可能*變成流體所增加的能量，反映為有效功率Ne要小于軸功率N。
　　1.機械損失：風機工作時，其軸承、葉輪等因機械摩擦而消耗掉一部分有用能量，由此形成機械損失；這一損失主要表現在消耗功率，與風機的風壓和流量無關，可看作是純功率損失。
　　2.流動損失：氣體在風機的主流道（吸入室、葉輪流道、導葉、殼體中和出口等）中流動時也會因流動阻力而消耗一些有用能量，由此就形成流動損失；這些損失使風機的風壓降低，引起有效功率的減小，可看作是只與風壓有關的損失。
　　3.容積損失：由于轉動部件與靜止部件之間存在間隙，當葉輪轉動時，間隙兩側產生壓力差，因而使部分由葉輪獲得能量的流體從高壓側通過間隙向低壓側泄漏，這部分損失形成容積損失(它只與流量有關，也叫流量損失)；它會引起有效功率的降低，可看作是只與流量有關的損失。
　　4.全壓效率是指風機的全壓有效功率和軸功率之比，用η表示，一般以百分數計，即：η=Ne/N*100%  同理，全壓內效率等于全壓有效功率與內功率之比。用ηi表示，即：ηi=Ne/Ni*100%  靜壓效率是指風機的靜壓有效功率和軸功率之比，用ηst表示，即：ηst=Nest/N*100%  同理，靜壓內效率等于靜壓有效功率與內功率之比，用ηist表示，即：ηist=Nest/Ni*100% 如無特殊說明，風機的效率均指全壓效率。
　　特點：
　　高效率、低能耗（旋渦風機在高壓力范圍有較保守的設計，在使用情形下根據需求風量/風壓產生變化時，仍能安全運轉）；
　　安裝容易（旋渦風機能安裝于水平或垂直方向）；
　　可靠性高（旋渦風機除葉輪外，無其它動件，并采用世界NSK,SKF高速軸承，更能保證風機工作，長久壽命幾乎免維修）；
　　低震動 （旋渦風機的機械精密度高，回轉部件均經過CNC加工中心加工，極精密之平衡設計、測試、校正、震動率很低）；
　　低噪音 （旋渦風機進出風口皆有內藏式消聲器，降低運轉噪音）；
　　結構堅固 （旋渦風機采用ANDC12壓鑄鋁一次性壓鑄而成，有別于一般鋁殼或鐵殼之風機，更堅固耐用）；
　　適用范圍（旋渦風機規格多，分高壓力和大風量系列，可靈活選用）；
　　zui高品質 （多年之制造經驗，加以嚴密的品管，使所有零件均能達到zui高品質）；
　　       性能優點：
　　1． *無油，無水壓縮
　　2． 運行可靠、堅固耐用
　　3． 設計可靠、重量輕
　　4． 所有的高壓風機的電機均為IP55的防護等級，F級絕緣。
　　5． 采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區的電壓等級。
　　6． 軸承外置式設計，使得風機能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風機的運行可靠性和使用壽命。
　　7． 引進變頻驅動新概念，比用普通電機驅動的同種型號性能zui大可以提高到300%。
　　8． 葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。
　　除了葉輪外旋渦風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。旋渦風機殼面采用鋁合金和鈦合金制造有別于一邊拿鋁合或鐵殼之風機，更堅固耐用。