低噪音行星減速機 步進伺服行星減速機主要傳動結構為：行星輪。內齒圈。相對其他減速機，精密行星減速機具有高剛性、高精度（單級可做到1分以內）高傳動效率（單級在97%-98%高的扭矩/體積比、終身免維護等特點。多數是安裝在步進電機和伺服電機上，用來降低轉速，提升扭矩，匹配慣量。
　　主要作用就是用來降低負載/電機的轉動慣量比和降低轉速增大扭矩，行星減速機利用自身的優點被廣泛應用于直流電機、伺服電機、步進電機等傳動系統中。并且在保證精密傳動的前提之下。那么精密行星齒輪減速機的優點和選型要點有哪些呢?
　　單級減速zui小為3,因為結構原因.zui大一般不超過10,常見減速比
　　15,行星減速機為:3.4.5.7.10.20,25,30,35,40,50,70,80,100減速機級數一般不超過3級減速,但有部分大減速比定制減速機有4級減速.
　　低噪音行星減速機 步進伺服行星減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm,特制超大扭矩伺服行星減速機可做到10000Nm以上.工作溫度一般在-25℃到100℃左右,通過改變潤滑脂可改變其工作溫度.
　　段/級數
　　有時需要二套或三套來滿足用戶對較大傳動比的要求，行星減速機 3弧分精密行星減速機行星齒輪的套數。由于一套行星齒輪無法滿足較大的傳動比。也就是說，減速比越大，段/級數越多，效率越低。
　　平均壽命
　　額定輸入轉數時減速機的連續工作時間。指減速機在額定負載下。
　　定位精度
　　一個是于加載有關的偏轉角，行星減速機在高速機械往復運動中做到精確定位的關鍵在于盡量減少通過運動產生的角偏差。定位精度取決于兩個值。涉及到回程間隙和扭轉剛度；另一個是于運動控制有關的偏轉角，涉及到同步偏差問題。
　　回程間隙齒隙
　　輸入端順時針和逆時針方向旋轉，使輸入端產生額定扭矩+-2%扭矩時，減速機輸入端有一個微小的角位移，此角位移就是回程間隙.單位是"分",將輸出端固定。就是一度的六十分之一.也有人稱之為背隙。
　　額定輸出扭矩
　　條件應滿足負載均勻，行星減速機 3弧分精密行星減速機指減速機連續長時間工作時可以加載的力矩。安全系數大于1.
　　加速扭矩
　　行星減速機指工作周期每小時少于1000次時允許短時間加載.不能超過10000次。
　　精密行星齒輪減速機的優點
　　體積輕巧1結構尺寸小。
　　減速范圍廣2傳動比范圍大。
　　一般效率在95%以上3傳動效率高。
　　精度很高，4行星減速機內部齒輪的加工工藝更加*。一般的間隙都能保證在10弧分以下，而且內部結構很緊湊，因而耐沖擊性很強
　　5輸出扭矩高
　　噪音低
　　選型要點
　　而精密行星齒輪減速機也是根據安裝法蘭來定型號的1精密行星齒輪減速機的選擇應與點擊安裝法蘭相匹配。因為電機都是按安裝法蘭來進行分類。
　　目前一般分為三級，2確定減速比。精密行星齒輪減速機廠家會根據自己的設備要求確定減速比。也有兩級的三級減速可達到100以上，二級減速在20-100之間，一級減速則在20以下，級數越大，間隙就越大，價格就越貴。確定減速比時應盡量選用和抱負減速比相近的遵循這個公式：伺服行星減速機減速比=伺服馬達轉速/伺服行星減速機出力軸轉速。
　　而且額定輸出扭矩也比圓形減速機大，3確定減速機外形。精密行星齒輪減速機有圓形的也有方形的但一般而言方形減速機的制作工藝比圓形減速機復雜。因此在價格上也會貴一些。
　　減速機的輸出有孔輸出、有軸輸出、法蘭盤輸出等。4確定減速機的輸入形式、輸出形式。減速機的輸入形式有有孔輸入和軸輸入兩種形式。
　　因此要十分注意加速度的zui大轉矩值不能超過減速機zui大的負載扭力。5注意扭力核算。扭力核算對于精密行星齒輪減速機的壽命能夠起到很大作用。
　　就是說行星減速機的各項技術指標，選配行星減速機應遵循適用性與經濟性相結合的原則。既能滿足設備的要求又能節約成本。過"與“不及"都會帶來成本浪費，因此正確選用行星減速機非常重要。
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