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東莞市大田塑膠機(jī)械廠
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線五軸伺服機(jī)械手五軸伺服機(jī)械手執(zhí)行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu):五軸伺服機(jī)械手的執(zhí)行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)包括產(chǎn)生引拔行的主副臂、產(chǎn)生橫行的橫梁和懸臂梁、以及產(chǎn)生上下(垂直)行的主副臂內(nèi)外臂。主副手臂均采用內(nèi)外臂嵌套的形式,同時(shí)給內(nèi)外臂等速的驅(qū)動(dòng)即可達(dá)到倍速的效果,這種高度集中的倍速結(jié)構(gòu)不僅能大大的節(jié)約執(zhí)行時(shí)間提高機(jī)器的使用壽命,而且將機(jī)械手整體高度減小到*低值符合廠家在普通小廠房使用的要求。受伺服電機(jī)控制,主副臂同步帶帶動(dòng)外臂......
五軸伺服機(jī)械手
五軸伺服機(jī)械手執(zhí)行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu):
五軸伺服機(jī)械手的執(zhí)行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)包括產(chǎn)生引拔行的主副臂、產(chǎn)生橫行的橫梁和懸臂梁、以及產(chǎn)生上下(垂直)行的主副臂內(nèi)外臂。主副手臂均采用內(nèi)外臂嵌套的形式,同時(shí)給內(nèi)外臂等速的驅(qū)動(dòng)即可達(dá)到倍速的效果,這種高度集中的倍速結(jié)構(gòu)不僅能大大的節(jié)約執(zhí)行時(shí)間提高機(jī)器的使用壽命,而且將機(jī)械手整體高度減小到*低值符合廠家在普通小廠房使用的要求。受伺服電機(jī)控制,主副臂同步帶帶動(dòng)外臂和內(nèi)臂分別通過外臂滑塊和內(nèi)臂滑塊上下運(yùn)動(dòng)。
五軸伺服機(jī)械手的手部是用來直接抓取注塑制品的部件。由于注塑制品的形狀、大小、重量及表面特征等方面存在著差異。因此,機(jī)械手的手部有多種形式,一般可分為夾持式和吸附式兩種。為了使得在取件過程中,塑料件跟水口料可以分開脫模,將機(jī)械手設(shè)計(jì)成雙臂的形式,主手臂的末端安裝吸盤用于吸取和釋放塑料制品,副手臂的末端安裝夾鉗用于夾取回料。
五軸伺服機(jī)械手應(yīng)用機(jī)械手在注塑生產(chǎn)中的作用變得越來越重要。目前國內(nèi)的機(jī)械手類型比較簡單,且大都用于取件。隨著注塑成型工業(yè)的發(fā)展,由于注塑機(jī)械手能夠大幅度的提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本,能夠穩(wěn)定和提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,避免因人為的操作失誤而造成的損失。因此,以后將有越來越多的機(jī)械手用于上料、混合、自動(dòng)裝卸模具、回收廢料等各個(gè)工序上,而且將朝著智能化方向發(fā)展。塑膠在我們工業(yè)、民生等材料上占據(jù)非常重要的地位,很多材料也陸續(xù)的被塑料所代替;塑膠的成型包括:注塑成型、吸塑成型、吹塑成型、押出成型、壓鑄成型等,
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五軸伺服機(jī)械手專用在注塑成型之應(yīng)用*為廣泛。在通訊、電子、汽車、日用品、辦公用品,電氣、家電、醫(yī)療、化妝品等行業(yè)極為普及。在傳統(tǒng)的注塑成型工藝,由*早人工合模成型,到注塑機(jī)油壓合模成型,在演變成今天電腦控制成型工藝,進(jìn)步不僅反應(yīng)在產(chǎn)品工藝質(zhì)量、外觀,還有成型效率等。注塑成型競爭日趨,成型質(zhì)量與效率關(guān)系企業(yè)生存;成型質(zhì)量與注塑機(jī)本身性能、模具工藝及周邊環(huán)境有關(guān),成型效率生產(chǎn)數(shù)量有關(guān)與模具精度、成型工藝、;隨著注塑機(jī)操作人員日趨供應(yīng)緊張,人工生產(chǎn)成本的增加,注塑機(jī)的取出機(jī)械手也應(yīng)用越來越廣泛。塑膠成型自動(dòng)化的應(yīng)用極為普遍,機(jī)械手在應(yīng)用過程中主要表現(xiàn)以下用途:
1、整廠生產(chǎn)控制系統(tǒng)等等;
2、成型原料自動(dòng)供料系統(tǒng),廢料回收系統(tǒng);
3、機(jī)械手取出后之自動(dòng)包裝,自動(dòng)入庫;
4、機(jī)械手模外取產(chǎn)品,模內(nèi)埋入產(chǎn)品(貼標(biāo)簽、埋入金屬、二次成型等);
5、機(jī)械手取出模內(nèi)產(chǎn)品,取代人將原來半自動(dòng)生產(chǎn)轉(zhuǎn)向全自動(dòng)化生產(chǎn);
因成型產(chǎn)品各異,自動(dòng)化應(yīng)用也非常繁雜因能夠取代人力效率低下,保證成型產(chǎn)品工藝所以應(yīng)用越來越廣泛。注塑機(jī)之取出機(jī)械手便是成型自動(dòng)化中應(yīng)用*為廣泛的。
手是可以對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)控制使其按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進(jìn)行生產(chǎn)操作的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。為注塑生產(chǎn)自動(dòng)化專門配備的機(jī)械,它可以在減輕繁重的體力勞動(dòng)、改善勞動(dòng)條件和安全生產(chǎn);能夠模仿人體上肢的部分功能,提高注塑成型機(jī)的穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率、降低生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率、增強(qiáng)企業(yè)的競爭力等方面起到及其重要的作用。
注塑機(jī)械手分類Ⅰ、在注塑工業(yè)中適用的機(jī)械手按其智能程度可以分為以下兩種類型:
1、智能型注塑機(jī)械手:該類型機(jī)械手一般包括多點(diǎn)記憶置放、任意點(diǎn)待機(jī)、較多自由度等功能,可以通過配備的傳感器,讓其具有視覺、觸覺和熱覺功能,一般采用伺服驅(qū)動(dòng),能夠進(jìn)行*大限度的仿人執(zhí)行比較復(fù)雜的操作,使其成為具有很高智能的注塑機(jī)器人。
注塑機(jī)械手應(yīng)用
一、三板模:
(1) 成品可自動(dòng)脫落,料頭不可自動(dòng)脫落
A:成品臂吸取或抱取成品,料頭臂夾取料頭,用機(jī)械手分離成品與料頭(雙臂機(jī)械手)。
(2) 成品、料頭均不能自動(dòng)脫落
B:夾取料頭,成品自動(dòng)脫落,分離成品與料頭(單臂機(jī)械手)。
A:成品臂吸取或抱取成品,料頭臂夾取料頭。用機(jī)械手使成品與料頭分離(雙臂機(jī)械手)。
B:料頭臂夾取料頭,成品臂掃落成品讓其達(dá)成自動(dòng)脫模方式,分離成品與料頭。
提示:使用機(jī)械手,成品如果有倒扣,需在頂出后倒扣不影響成品直接取出。
所以開發(fā)模具時(shí),應(yīng)考慮產(chǎn)品是否合適使用機(jī)械手取出。
(2) 手動(dòng)脫模
A:夾取料頭,吸取或抱取成品(成品與料頭在射出機(jī)頂出時(shí),成品與料頭已分開,
B:吸取或抱取成品 (成品與料頭連在一起,用機(jī)械手吸取或抱取成品)。
C:夾取料頭 (成品與料頭連在一起,機(jī)械手取出后再人工分離成品與料頭)。
用機(jī)械手取出后,可分別置放料頭和成品于不同處)。
二、兩板模:
(1) 自動(dòng)脫模
A:吸或抱取成品分離成品(吸或抱取成品,讓料頭自動(dòng)脫落分離成品與料頭)。
B:夾取料頭,分離料頭 (夾取料頭,讓成品自動(dòng)脫落分離成品與料頭)。
C:分離不同狀況的成品 (夾取料頭,吸取或抱取成品分離成品與料頭)。
2、基本型注塑機(jī)械手:固定模式程序涵蓋了注塑生產(chǎn)的幾種標(biāo)準(zhǔn)工藝,利用工業(yè)控制器來做簡單、規(guī)則和重復(fù)的動(dòng)作。該類型機(jī)械手一般包括固定模式程序和按生產(chǎn)工藝需求的教導(dǎo)模式程序。教導(dǎo)模式程序是特意為生產(chǎn)工藝特殊的注塑機(jī)適用,通過把基本動(dòng)作的有序而安全的編排達(dá)到成功取物的目的。
注塑機(jī)械手按其他分類方式分類如下:按X軸結(jié)構(gòu)分為掛臂式和框架式。
按手臂多少分為單臂和雙臂。
按手臂結(jié)構(gòu)分為單截,雙截。
按機(jī)械結(jié)構(gòu)分為旋轉(zhuǎn)式,橫行式,側(cè)取式。
驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng),變頻,伺服。
按照控制程序的不同分為多套固定程式和可自主編輯程式。
按手臂可移動(dòng)區(qū)分設(shè)備大小,一般以100MM遞增。
注塑機(jī)械手組成一般由執(zhí)行系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。執(zhí)行和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要是為了完成手臂的正常功能而設(shè)計(jì),通過氣動(dòng)或液壓動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)機(jī)械部件的運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到取物的功能。控制系統(tǒng)則是通過對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行控制,使執(zhí)行系統(tǒng)按照預(yù)定的工藝進(jìn)行操作,以簡易機(jī)械手的控制系統(tǒng)為例:
人機(jī)界面---注塑機(jī)開模完信號(hào) ←→ 單片機(jī)←→ 注塑機(jī)機(jī)械手信號(hào).
↓
各類閥信號(hào)--執(zhí)**缸應(yīng)根據(jù)注塑機(jī)的性能、機(jī)械手的作業(yè)條件和要求、制品的形狀和重量等來確定控制系統(tǒng)
操作者通過人機(jī)界面進(jìn)行操作,在完成取物后機(jī)械手恢復(fù)注塑機(jī)的動(dòng)作。控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)難點(diǎn)在于機(jī)械手與注塑機(jī)的協(xié)調(diào)工作關(guān)系。在控制系統(tǒng)的指揮下,機(jī)械手按照預(yù)定的工作程序完成各個(gè)動(dòng)作在機(jī)械手收到注塑機(jī)給出的可執(zhí)行信號(hào)時(shí),機(jī)械手切斷注塑機(jī)的可關(guān)模信號(hào),確保機(jī)械手取物的安全性,,從而將注塑生產(chǎn)出的制品從模具中取出并傳送到地點(diǎn)或下一個(gè)生產(chǎn)工序中。在設(shè)計(jì)時(shí),
注塑機(jī)械手效率對(duì)比品質(zhì)
1、用機(jī)械手使用輸送帶,包裝人員更可以一心一意嚴(yán)把品質(zhì)關(guān),不會(huì)因拿產(chǎn)品而分心或是離注塑機(jī)太近,太熱而影響工作。
2、如人取出產(chǎn)品,一有可能手會(huì)刮傷產(chǎn)品,二有可能手不干凈而弄臟產(chǎn)品。
3、如成型機(jī)為自動(dòng)脫模,掉落時(shí)會(huì)產(chǎn)品刮傷,沾到油污而產(chǎn)生不佳品。
管理
1、人與人相處總會(huì)產(chǎn)生矛盾,影響生產(chǎn)。使用機(jī)械手減壓少了人工,內(nèi)部不會(huì)因工作壓力太大而產(chǎn)生矛盾,提高內(nèi)部團(tuán)結(jié)和公司的凝聚力。
2、普通生技人員技術(shù)性不高,責(zé)任心不強(qiáng),招高文化人員操作注塑機(jī)比較困難,造成生產(chǎn)和管理困難。
3、人會(huì)疲勞,而機(jī)械手出產(chǎn)品的時(shí)間是固定的,不用休息,尤其是天熱或夜班效果更加明顯。
4、實(shí)行一人一機(jī)制(包括剪水口、削披峰和打包),配備輸送帶,一人可看4-5臺(tái)機(jī),大量節(jié)省人力,減少工人工資。
5、使用機(jī)械手取制品,射出成型機(jī)可以無人看守操作,不怕無人或員工請(qǐng)假之顧慮。
安全
1、因勞工法不斷健全和嚴(yán)格,使用機(jī)械手不再會(huì)有員工意外傷害的風(fēng)險(xiǎn)。2、人較少接觸產(chǎn)品,避免因產(chǎn)品過熱而造成員工**。
3、不需要用手入模具取產(chǎn)品,避免因此造成的安全隱患。
4、機(jī)械手電腦內(nèi)設(shè)有模具保護(hù),模具內(nèi)產(chǎn)品沒有脫落會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示,不會(huì)損壞模具。
注塑機(jī)械手
4、人員取產(chǎn)品時(shí)間不固定,會(huì)造成產(chǎn)品縮水、變型(料管若過火,需重新注塑造成原料浪費(fèi),原料價(jià)格高漲),機(jī)械手取出時(shí)間固定,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
5、人員取產(chǎn)品需先閉安全門,會(huì)造成成型機(jī)壽命減短或損壞,影響生產(chǎn)。使用機(jī)械手可保證注塑品質(zhì)和延長成型機(jī)壽命。
Ⅳ、生產(chǎn)效率
1、人員取產(chǎn)品不固定,安全門慢開慢關(guān)影響極大。加之人有惰性、情緒化,夜間容易疲勞,精神不振,再加喝水、上洗手間等事項(xiàng),估計(jì)24小時(shí)生產(chǎn)效率只有70%。機(jī)械手可不間斷作業(yè)。
2、可控制產(chǎn)品,確保客戶的交貨期,保持企業(yè)良好的商譽(yù),提高企業(yè)競爭力。
3、上游廠商也希望選擇有機(jī)械手的注塑廠家,可準(zhǔn)確算出日產(chǎn)量與交貨期。使用機(jī)械手可增強(qiáng)企業(yè)競爭力,更是一種發(fā)展趨勢。
4、使用機(jī)械手提高公司形象,提高公司的競爭力。
5、投資成本回收快,針對(duì)貴司所做產(chǎn)品,不出半年即可收回投資成本。
6、若成型機(jī)整體使用機(jī)械手,每臺(tái)成型機(jī)可省1/3或1/2人工用于品檢和包裝等。
7、如人工取出產(chǎn)品**約為1000模,使用機(jī)械手可再提高約500模,即使用機(jī)械手**約為1500模。若客戶廠內(nèi)成型機(jī)為自動(dòng)脫模,有時(shí)產(chǎn)品需頂出2-3次,時(shí)間延長會(huì)影響生產(chǎn)效率,且產(chǎn)品掉落,會(huì)造成刮傷、沾到油污等,產(chǎn)生不佳品。
如何選購機(jī)械手
在注塑市場上,各色機(jī)械手臂產(chǎn)品。不象其它設(shè)備,機(jī)械手不易于被歸類和作評(píng)估:不同的軸、行程、不一致的規(guī)范、以及有限的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),都使得比較變得很困難。
潛在買家可以借助一些指南來做出明智的決定。要有效比較不同的東西,就由基本要素開始;通過了解基礎(chǔ)的東西,你就能在選擇機(jī)械手時(shí)作出明智的選擇。
多大的行程?
為了簡便,這個(gè)距離通常按三軸定義:在本文我們將利用X、Y和Z三。請(qǐng)注意并不是所有的機(jī)械手制造商都是以這種方式來定義行程。一些定義軸的方法不同,機(jī)械手行走的距離就是為人熟知的行程,它的大小與部件尺寸、下降位置和機(jī)器形狀有關(guān)系。
而另一些采用了不同的命名習(xí)慣。
X軸。也就是說,機(jī)械手必須足夠的高,以使部件能跳過機(jī)器,又要足夠的低,從而能在離地面合理的高度上放下部件。 這個(gè)距離一般叫做反沖行程,其大小和部件厚度有關(guān)。例如為了操縱一只水桶,要伸出機(jī)械手,并把桶子從模具中拉出,就需要足夠的行程。
Y軸。這個(gè)距離定義為垂直行程,是由機(jī)器高度和所需下降高度所決定的,
Z軸。 來回移動(dòng)行程的大小有賴于機(jī)械手是在機(jī)器側(cè)邊還是在后邊將部件放下。利用這種行程的部件只是為了跳過機(jī)器。
確定所需行程的*簡易方法是畫出布局圖。布局不僅確定出每一個(gè)行程,并且在平面規(guī)劃圖上確定出重要的事項(xiàng),例如注塑設(shè)備、支撐柱和空隙區(qū)。
機(jī)械手操縱多重的物品 ,有效載荷是機(jī)械手能處理的重量,并被定義如下:
有效載荷=部件重量+臂端工具重量
部件重量常因某一特定用途而為人所知;但是,臂端工具就不是這樣。臂端工具的重量可估計(jì)出來,并能從供應(yīng)商處獲得。
轉(zhuǎn)矩比有效載荷更為重要。轉(zhuǎn)矩的定義是一個(gè)力繞一個(gè)軸形成扭轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)的趨勢,是有效載荷與對(duì)機(jī)械手樞軸點(diǎn)的距離的函數(shù)。為確保機(jī)械手能操縱部件,要比較實(shí)際轉(zhuǎn)矩和機(jī)械手能支持的可用轉(zhuǎn)矩。
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