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手動平板閘閥

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產品型號（K）Z4（6）3w（p）F

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更新時間：2022-07-15 18:39:17瀏覽次數：210次

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上海星甌閥門制造有限公司

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產品簡介

上海星甌閥門引進國外平板閘閥的技術，進行了重大改進，其結構合理，密封可靠，維護方便。閘板、閥座經特殊工藝處理、噴焊硬質合金，耐磨四氟，實現雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠，使用壽命更長。本平板閘閥采用無填料結構，偉動機構確保閥門啟閉靈活，其啟閉力矩僅為普通閥門的3/1-1/2。

詳細介紹

平板閘閥概述

1.本公司引進國外平板閘閥的技術，進行了重大改進，其結構合理，密封可靠，維護方便。
2.閘板、閥座經特殊工藝處理、噴焊硬質合金，耐磨四氟，實現雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠，使用壽命更長。
3.本平板閘閥采用無填料結構，偉動機構確保閥門啟閉靈活，其啟閉力矩僅為普通閥門的3/1-1/2。
4.有導流孔平板閘閥用于需要通球清管的管線，無導流孔平板閘閥用于不需要通球清管的管線上。
5.調節型平板閘閥適用于泵、站出口及其它需調節介質的管路上，調節和截斷介質。
6.氣動平板閘閥啟閉迅速，帶緩沖機構，關閉無沖擊，氣動，手動轉換結構新穎，操作靈活，方便可靠。
7.電動平板閘閥有整體防爆型（Z9B），防爆型（Z9b），普通型（Z9）三種，可根據用戶需要選配其它型號。
8.本閥廣泛適用于天然氣，石油，化工，環保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。

平板閘閥設計與制造標準

● 設計與制造：JB/T5298　API6D

● 法蘭尺寸：JB/T79　ANSIB16.5　MSS SP44

● 壓力溫度：ANSIB16.34

● 結構長度：JB/T 5298　ANSIB16.10

● 對焊連接尺寸：GB/T12224　ANSIB16.25

● 檢驗與試驗：JB/T9092　API6D

平板閘閥產品結構特點
●閥體有鑄造和焊接兩種結構。
●閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。
●閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
●金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。
●帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命。
●閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
●本閥門采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。
●閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓（詳見工作原理圖），保證使用安全。
●全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。
●閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。

平板閘閥安裝尺寸及重量

ANSI 150Lb
NPS	2	21/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24
L	178	190	203	229	267	292	330	356	381	406	432	457	508
L1	216	241	283	305	403	419	457	502	572	610	660	711	813
H	120	150	180	220	345	420	495	600	640	720	798	875	1170
H1	475	535	600	700	910	1095	1370	1470	1730	1870	2185	2335	2815
H2	80	90	100	110	145	170	210	240	265	290	325	360	425
H3	-	-	1075	1240	1400	1595	1800	2090	2420	2615	2895	3160	3885
D0	250	300	300	350	350	350	450	500	600	650	700	800	1000
D1	-	-	250	250	300	300	350	350	350	400	500	600	650
GB 1.6Mpa GB 2.0Mpa
DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L	178	190	203	229	267	292	330	356	381	406	432	457	508
L1	216	241	283	305	403	419	457	502	572	610	660	711	813
H	120	150	180	220	345	420	495	600	640	720	798	875	1170
H1	475	535	600	700	910	1095	1370	1470	1730	1870	2185	2335	2815
H2	80	90	100	110	145	170	210	240	265	290	325	360	425
H3	-	-	1075	1240	1400	1595	1800	2090	2420	2615	2895	3160	3885
D0	250	300	300	350	350	350	450	500	600	650	700	800	1000
D1	-	-	250	250	300	300	350	350	350	400	500	600	650

ANSI 400Lb GB 6.4Mpa
DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L	250	280	310	350	450	550	650	750	850	950	1050	1150	1350
L1	292	330	356	406	495	597	673	762	826	902	978	1054	1232
H	135	165	195	240	380	460	545	660	705	790	880	965	1285
H1	500	560	630	735	955	1150	1440	1545	1815	1965	2295	2450	-
H2	-	-	1130	1300	1470	1675	1890	2195	2540	2745	3040	3320	4080
H3	88	100	110	120	160	185	230	265	290	320	360	395	470
D0	250	300	300	350	350	400	500	600	650	700	800	1000	-
D1	-	-	250	250	300	300	350	350	350	400	500	600	650
ANSI 600Lb GB 10.0Mpa
DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	6000
L	292	330	356	432	559	660	787	838	889	991	1092	1194	1397
L1	292	330	356	432	559	660	787	838	889	991	1092	1194	1397
H	135	165	195	240	380	460	545	660	705	790	880	965	1285
H1	500	560	630	735	955	1150	1440	1545	1815	1965	-	-	-
H2	-	-	1130	1300	1470	1675	1890	2195	2540	2745	3040	3320	4080
H3	88	100	110	120	160	185	230	265	290	320	360	395	470
D0	300	350	350	400	500	600	650	700	800	1000	-	-	-
D1	-	-	250	250	300	300	350	350	350	400	500	600	650