旋塞閥是關閉件或柱塞形的旋轉閥，通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實現開啟或關閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧，但同時也產生了一定的損失。旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質以及分流適用，但是依據適用的性質和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節流。由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可*防止與流動介質的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質。旋塞閥的另一個重要特性時它易于適應多通道結構，以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統的設計、減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。
旋塞閥用途：
旋塞閥廣泛地應用于油田開采、輸送和精練設備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業以及一般工業中。
旋塞閥主要優點：
1、適用于經常操作，啟閉迅速、輕便；
2、流體阻力小；
3、結構簡單，相對體積小，重量輕，便于維修；
4、密封性能好；
5、不受安裝方向的限制，介質的流向可任意；
6、無振動，噪聲小。
旋塞閥的安裝：
1、只要地點允許，旋塞閥應盡量保持接近基準面。
2、閥門應既能適合于立式位置安裝，也能臥式位置安裝。
3、錘擊皮帶輪應裝有U-型夾板，而不能是J-型螺栓夾板。
4、所有安裝在高于地面、操作平臺或其它易于接觸位置2100毫米或更高的工作閥門都應能夠讓人錘擊到其工作的皮帶輪。
旋塞閥的維修：
所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修。
1、所有焊接包括對焊口的維修都應采用低氫焊接工藝。
2、必須使用符合ASME第IX節標準要求的焊工和焊接工藝。
3、旋塞閥對鑄件的焊接維修應放在生產熱處理之前完成。
4、采用500克負荷進行測量的zui高維氏硬度值應為310 HV。
5、對于深度達到被修物體厚度20%以上的疵點，不得進行維修。
6、焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應力的熱處理工藝之前完成。
7、旋塞閥焊接之前，應使用合適的工具對準備焊接的位置進行清理，去除泥土或金屬碎屑。
8、焊接維修應按照經過批準的工藝進行，對主要焊口的維修則需要經過擁有人的同意。
9、對于全部維修過的疵點應采用原先用來檢測疵點的相同NDE方法，并按相同標準進行檢測。
10、對于在鑄件上的維修需要進行硬度試驗，因為會出現跨越焊口、熱影響區和母材的微小硬度橫移。
