全自動比表面積測定儀，比表面積測定儀，水泥比表面積測定儀，自動比表面積儀，比表面積測試儀
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沈陽邦竣實驗設備有限公司
沈陽邦竣實驗設備有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產品型號NJ-160型
品 牌
廠商性質生產商
所 在 地滄州市
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更新時間：2022-07-12 14:53:44瀏覽次數(shù)：1609次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線NJ-160型水泥凈漿機操作規(guī)程將水泥凈漿攪拌機技術/8/是河北省虹宇儀器設備有限公司自行研發(fā)的新一代實驗儀器。電源線插入插座，紅燈亮表示接通電源。
水泥凈漿攪拌機 水泥砂漿攪拌機 水泥膠砂攪拌機技術/8/
新型水泥凈漿攪拌機,水泥砂漿攪拌機,水泥膠砂攪拌機（虹宇儀器）
主要用于測定水泥膠砂流動數(shù)值，產品符合 GB/T2419-2004 標準要求
技術參數(shù)
攪拌速度：
公轉慢： 62±5r/min
自轉慢： 140±5r/min
自動控制程序快（S）： 120±3s
自動控制程序時間停： 15s
公轉快： 125±10r/min
自轉快： 285±10r/min
自控快（S）： 120±3s
電源、功率： 380V、370W
凈 重：≈45kg
包裝尺寸：600×450×620mm
水泥凈漿機操作規(guī)程將水泥凈漿攪拌機技術/8/是河北省虹宇儀器設備有限公司自行研發(fā)的新一代實驗儀器。電源線插入插座，紅燈亮表示接通電源。將扭子開關撥至自動位置，按下小型按鈕開關，即自動完成一次慢轉---停---快轉程序。
2、若置扭子開關于手動位置，則手動三位開關分別完成上述動作。左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉鎖緊。
水泥凈漿機注意事項
1、水泥凈漿攪拌機攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙應為2±1mm。
2、每次使用水泥凈漿攪拌機后應*清除攪拌葉片與攪拌鍋內外殘余凈漿并清掃散落和飛在及其上的灰漿及駐物，擦干后套上護罩，放置落入灰塵。
3、機器運轉時如有金屬撞擊的噪聲，應先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4、使用水泥凈漿攪拌機攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋變形。
水泥凈漿機水泥凈漿攪拌機型號:NJ-160型
水泥凈漿攪拌機,水泥凈漿機將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊用。
水泥凈漿機水泥凈漿攪拌機,水泥凈漿機主要技術參數(shù):
1、轉速: 高: 125±10r/min 低: 62±5r/min
2、攪拌葉片寬度: 111mm
3、攪拌鍋內徑×深度: Φ160mm×139mm供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用，水泥凈漿機是水泥生產廠、建筑施工單位、質量監(jiān)督等有關大專院校和科研單位試驗室*的設備。水泥凈漿機，凈漿攪拌機，水泥凈漿攪拌機，水泥攪拌機【技術參數(shù)】1、攪拌葉公轉慢速 ： 62±5r/min 2、攪拌葉公轉快速 ： 125±10r/min 3、攪拌葉自轉慢速 ： 140±5r/min 4、攪拌葉自轉塊速 ： 258±10r/min http://www.hbjwyq.com/5、電機功率： 快速：370 W、慢速：170W6 、攪拌葉寬度：111mm7、攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×、鍋壁厚：1mm9、葉與鍋之間間隙：2mm10、攪拌鍋容量：2.5L11、電源、功率：380V 50HZ 370W12、外型尺寸：472×280×466mm13、凈重：≈45kg
水泥凈漿機水泥凈漿攪拌機操作與使用水泥凈漿機，凈漿攪拌機，水泥凈漿攪拌機，水泥攪拌機扳動手柄（20）可使滑板（）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針。
水泥凈漿機公轉方向相反。先把三位開關（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。電氣操作分手動和自動兩種1、 自動：將開關1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后，必須將1K開關置于停，以防停電后程控器誤動作。
產品符合GB3350.8、JC/T729標準要求
水泥標準稠度用水量與凝結時間試驗
（ T 0505 - 2005 ）
一、目的、適用范圍與引用標準
本方法規(guī)定了水泥標準稠度用水量、凝結時間和體積安定性的測試方法。
本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥及采用本方法的其它品種水泥。
二、儀器設備
1、水泥凈漿攪拌機:符合JC/T 729的要求。
2、標準法維卡儀:標準稠度測定用試稈有效長度
水泥凈漿攪拌機 水泥砂漿攪拌機 水泥膠砂攪拌機
新型水泥凈漿攪拌機,水泥砂漿攪拌機,水泥膠砂攪拌機（虹宇儀器）
50㎜±1㎜的圓柱形耐用腐蝕金屬制成。測定凝結時間時取下試桿,用試桿代替試桿。試桿由鋼制成,其有效長度初凝針為50㎜±1㎜、終凝針為30㎜±1㎜、直徑為 1.13±0.05㎜的圓柱體。滑動部分的總質量為300±0.05g。與試桿、試針聯(lián)結的滑動桿表面應光滑,能靠重力自由下落,不得有羞澀和曠動現(xiàn)象。
盛裝水泥凈漿的試模應由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試模深40㎜±0.2㎜、頂內徑 65±0.5㎜、底內徑 75±0.5㎜的截面圓錐體，每只試模應配備一個大于試模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。
3、沸煮箱：有效容積約為410㎜×240㎜×310㎜，箅板結構應不影響試驗結果。
4、雷氏夾膨脹儀：由銅制材料制成。
5、量水器：分度值為0.1mL，精度1％。
6、天平：量程1000g，感量1g。
7、濕氣養(yǎng)護箱：應能使溫度控制在20℃±1℃，相對濕度大于90％。
8、雷氏夾膨脹值測定儀：標尺zui小刻度0.5㎜。
9、秒表：分度值1s。
三、試樣及用水
1、水泥試樣應充分拌勻，通過0.9 ㎜方孔篩并記錄篩余物情況，但要防止過篩時混進其它水泥。
2、試驗用水必須是潔凈的淡水，如有爭議時可用蒸餾水。
四、實驗室溫度、相對濕度
1、實驗室的溫度為20℃±2℃，相對濕度大于50％。
2、水泥試樣、拌和水、儀器和用具的濕度應與實驗室內室溫保持*。
五、標準稠度用水量測定（標準法）
1、試驗前必須做到
⑴維卡儀的金屬棒能夠自由滑動。
⑵調整至試桿接觸玻璃板時指針對準零點。
水泥凈漿攪拌機 水泥砂漿攪拌機 水泥膠砂攪拌機
新型水泥凈漿攪拌機,水泥砂漿攪拌機,水泥膠砂攪拌機（虹宇儀器）
⑶水泥凈漿攪拌機運行正常。
2、水泥凈漿拌制
用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋中，然后5s～10 s內小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥漸出；拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120 s停機。
3、標準稠度用水量測定步驟
（1）拌合結束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已放在玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿。
（2）抺平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿上，降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s～2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿到底板的距離，升起試桿后，立即擦凈。
（3）整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標準稠度用水量（P），按水泥質量的百分比計。
（4 ）當試桿距底板小于5mm時，應適當減水，重復水泥漿的拌制和上述過程；若距離大于7mm時，則應適當加水，并重復水泥漿的拌制和上述過程。
六、凝結時間測定
1、測定前的準備工作：調整凝結時間測定儀的試針接觸底板，使指針對準零點。
2、試件的制備：以標準稠度用水量按5.2制成標準稠度
水泥凈漿攪拌機 水泥砂漿攪拌機 水泥膠砂攪拌機
新型水泥凈漿攪拌機,水泥砂漿攪拌機,水泥膠砂攪拌機（虹宇儀器）
凈漿一次裝滿試模，振動數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護箱中。
3、初凝時間測定
（1）記錄水泥全部加入水中到初凝狀態(tài)的時間作為初凝時間，用“min”計。
（2）試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行*次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s～2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。觀察試針停止沉入或釋放試針30s時的指針的讀數(shù)。
（3）臨近初凝時，每隔5min測定一次。當試針沉至距底板4mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)。
（4）達到初凝時應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能定為達到初凝狀態(tài)。
4、終凝時間測定
（1）由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間作為終凝時間，用“min”計。
（2）為了準確觀察試件沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從底板下翻轉0°，直徑大端向上、小端向下放在底板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護。
（3）臨近終凝時間時每隔15min測定一次，當試針沉入試件0.5 mm時，即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)。
（4）達到終凝時，應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能定為達到終凝狀態(tài)。
5、測定時應注意，在zui初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防止試針撞彎，但結果以自由下落為準；在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內壁10mm。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢應將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護箱內，整個測試過程要防止試模振動。
七、標準稠度用水量測定（代用法）
水泥凈漿攪拌機 水泥砂漿攪拌機 水泥膠砂攪拌機
新型水泥凈漿攪拌機,水泥砂漿攪拌機,水泥膠砂攪拌機（虹宇儀器）
1、標準稠度用水量可用調整水量和不變水量兩種方法中的任一種測定，如有爭議時以調整水量方法為準。采用調整水量法時拌合水量按經(jīng)驗確定，用不變水量法時拌和水量用142.5ml，水量準確至0.5ml。
2、試驗前須檢查儀器項目：儀器金屬棒應能自由滑動；試錐降至錐模頂面位置時，指針應對準標尺零點；攪拌機應運轉正常等。
3、水泥凈漿拌制上。
4、標準稠度用水量測定
（1）拌合結束后，立即將拌好的凈漿裝入錐模內，用小刀插搗，振動數(shù)次后，刮去多余凈漿，抹平后迅速放到試錐下面固定位置上。將試錐降至凈漿表面處，擰緊螺絲1s～2 s后，突然放松，使試錐垂直自由沉入凈漿中，到試錐停止下沉或釋放試錐30s時記錄試錐下沉深度。整個操作應在攪拌后1.5mm內完成。
（2）用調整水量法測定時，以試錐下沉深度（28±2㎜）時的凈漿為標準稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標準稠度用水量P，按水泥質量的百分比計。如下沉深度超出范圍，須另稱試樣，調整水量，重新試驗，直到達到（28±2）㎜時為止。
（3）用不變水量法測定時，根據(jù)測得的試錐下沉深度S（㎜）按下式計算標準稠度用水量P（％），也可從儀器上對應標尺讀出。
P = 33.4-0.5S
當試錐下沉深度小于13㎜時，應改用調整水量方法測定。
八、安定性測定
（一）雷氏法（標準法）
1、測定前的準備工作
每個試樣需要兩個試件，每個雷氏夾需配備質量約75g～80g的玻璃板兩塊。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一層油。
2、雷氏夾試件的制備方法
將預先準備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻將已制好的標準稠度凈漿裝滿雷氏夾。裝漿時一只手輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次然后抺平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻將雷氏夾移至濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護24h±2h。
水泥凈漿攪拌機 水泥砂漿攪拌機 水泥膠砂攪拌機
新型水泥凈漿攪拌機,水泥砂漿攪拌機,水泥膠砂攪拌機（虹宇儀器）
3、沸煮
（1）調整好沸煮箱內的水位，使之在整個沸煮過程中都能沒過試件，不需中途添補試驗用水，同時保證在30min±5min內水能沸騰。
（2）脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針*間的距離A，精確到0.5mm，接著將試件放入水中箅板上，指針朝上，試件之間互不交叉，然后在30min±5min內加熱水至沸騰，并恒沸3h±5min。
4、結果判別
沸煮結束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行判別。
測量雷氏夾指針*間的距離C，精確到0.5mm，當兩個試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時，即認為該水泥安定性合格；當兩個試件的（C-A）的值相差超過4.0mm時，應用同一樣品立即重做一次試驗。再如此，則認為該水泥為安定性不合格。
（二）代用法（試餅法）
1、測定前的準備工作
每個樣品需要兩塊約100mm×100mm的玻璃板。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上一層隔離劑。
2、試餅的成形方法
將制好的凈漿取出一部分分成兩等份，使之成球形，放在預先準備好的玻璃板上，輕輕振動玻璃板并用濕布擦凈的小刀由邊緣向*抺動，做成直徑70mm～80mm、中心厚約10 mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護24h±2h。
3、沸煮
（1）、調整好沸煮箱內的水位，使之在整個沸煮過程中都能沒過試件，
水泥凈漿攪拌機 水泥砂漿攪拌機 水泥膠砂攪拌機
新型水泥凈漿攪拌機,水泥砂漿攪拌機,水泥膠砂攪拌機
不需中途添補試驗用水，同時保證在30min±5min內水能沸騰。
（2）、脫去玻璃板取下試件，先檢查試餅是否完整（如已開裂、翹曲，要檢查原因，確定無外因時，該試餅已屬不合格品，不必沸煮），在試餅無缺陷的情況下將試餅放在放入水中箅板上，然后在30min±5min內加熱水至沸騰，并恒沸3h±5min。
4、結果判別
沸煮結束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行判別。目測試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查也沒有彎曲（使鋼直尺和試餅底部緊靠，以兩者間不透光為不彎曲）的試餅的安定性合格；反之為不合格。當兩個試餅判別結果有矛盾時，該水泥的安定性為不合格。
九、試驗報告
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