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黃賢洪
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承插焊接頭廠家
簡介
對焊式壓力表接頭,內(nèi)外絲轉(zhuǎn)接頭,內(nèi)外絲壓力表接頭,變送器轉(zhuǎn)換接頭主要是在變送器,壓力表管道,氣源分配器,各種氣源管道中連接的主要接頭之一,一般可以用作轉(zhuǎn)換的作用,所以也叫內(nèi)外絲轉(zhuǎn)換接頭,內(nèi)絲和外絲都可以做成公制螺紋,英制螺紋,美制螺紋等,主對焊式直通終端接頭,內(nèi)外絲轉(zhuǎn)接頭,內(nèi)外絲壓力表接頭,變送器轉(zhuǎn)換接頭主要規(guī)格有1/2NPT(F)-M20*1.5(M),1/2NPT(M)-M20*1.5(F),G1/2內(nèi)-M20*1.5外,G1/2外-M20*1.5內(nèi)
1/2NPT(M)-M20*1.5/14對焊式直通終端活接頭螺紋主要有:G1/4,G1/2,G3/4,G1",ZG1/4,ZG1/2,ZG3/4,ZG1",1/4NPT,1/2NPT,3/4NPT,1"NPT
承插焊接頭廠家
公稱壓力：2.5MPa﹑16Mpa,25MPA,64MPA 適用溫度：≤250℃
適用介質(zhì)：油﹑水﹑氣等非腐蝕性或有腐蝕性介質(zhì)
制造材料：20#，1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L ，
配管：Ф4～Ф42的普通級精度無縫鋼管
錐管螺紋：ZG﹑R﹑G﹑PT﹑NPT等
兩焊件相對平行的接頭稱為對接接頭，這種接頭從力學(xué)角度看是較理想的接頭型式，受力狀況較好，應(yīng)力集中較小，能承受較大的靜載荷或動載荷，是焊接結(jié)構(gòu)中采用多的一種接頭型式。
區(qū)別：
1.承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對接的要優(yōu)于承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對接的形式。
2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經(jīng)濟(jì)。對焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn)，一個是焊后應(yīng)力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。
3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.后者直徑可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接后強(qiáng)度不一樣。
4.壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對接焊。對接焊需100%進(jìn)行探傷試驗(yàn)，以確保無泄漏。
5.顧名思義，承插焊是將管插進(jìn)去焊接，對焊就是和管口直接相對焊接。一般對焊要求比承插焊要求高，焊接后質(zhì)量也好，但檢測手段相對嚴(yán)格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內(nèi)流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便
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