国产在线精品观看免费观看|2024最新国产精品一区|日韩欧美国产精品第一页不卡|欧美国产精品va在线观看|亚洲精品偷拍视频免费观看

Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥產(chǎn)品簡介:

Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥結(jié)構(gòu)特點和用處:
內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。

Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥主要技術參數(shù)和性能指標

公稱壓力（Mpa）	1.6	2.5
殼體試驗壓力（Mpa）	2.4	3.75
密封試驗壓力（Mpa）	1.6	2.5
zui高進口壓力（Mpa）	1.6	2.5
出口壓力范圍（Mpa）	0.1-1.0	0.1-1.6
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G	GB12246-1989
zui小壓差	0.15	0.15
滲漏量	GB12245-1989

Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座閥盤	2Cr13
缸套	2Cr13/25（鍍硬鉻）
活塞	2Cr13/銅合金
活塞環(huán)	合金鑄鐵
導閥座導閥桿	2Cr13
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥彈簧	50CrVA
導閥主彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn

Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥流量系數(shù)（Cv）

DN	15	20	25	32	40	50
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16

Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥連接尺寸

公稱通徑DN	G	L	H	Hl
15	1/2"	140	295	90
20	3-4"	140	330	98
25	1"	160	330	110
32	1-1/4"	180	330	110
40	1-1/4"	200	345	125
50	2"	230	345	125

☆Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥連接形式

法蘭式：RF FM RJ
執(zhí)行準備：JB79 GB9113 ANSI B16.5

先導活塞式氣體減壓閥工作原理及其結(jié)構(gòu)（參看結(jié)構(gòu)圖）

Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.

Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥維護與檢修

1減壓閥應存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放.

2存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹.

Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥幫障與消除方法

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	消除方法
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通	1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液	1．將污物清除干將 2．密封付研磨修復或更換 3．更換新彈簧 4．清除通道中的污物 5．更換膜片 6．加工修正或更換活塞環(huán) 7．拆下活塞清洗 8．松開螺塞排出冷凝液
不通汽	1清洗過程中閥蓋裝錯位 2上墊片移位堵住進出孔 , 3進入付閥通道孔堵塞	1．拆下閥蓋定位后裝好 2．使墊片孔對準進出孔 3．拆下閥蓋清除通道污物