傳統的淤泥制磚方法是通過加熱、燒結將淤泥轉化為建筑材料，但在處理過程中因高溫焚燒需要大量的能耗及焚燒可能產生的有害氣體造成的二次污染，同臣環保水熱制磚技術是聯合同濟大學材料科學與工程學院以水熱固化技術為基礎，開發的淤泥免燒制備技術。它是將加壓成型和加熱固化分離的一種方法，模擬地下水熱成巖機理。先將淤泥深度脫水，再將干化處理后的淤泥中含有的有害成分及重金屬成分凝結穩定后，進一步采用免燒制備技術。

技術優勢

1、產品具有普通地磚3 倍以上的強度。

產品抗折強度均大于15MPa，可達20MPa 左右；
抗壓強度均大于50MPa，可達100MPa 左右；

滿足步道磚、廣場磚的強度要求，不含有機成分，熱穩定高，耐久性、抗凍性等性能好。

2、水熱固化能夠固定有害離子溶出，有效防止重金屬溶出。

研究實驗證明，水熱固化過程中，金屬離子可以參與反應，使其包裹在生成物（或結構）之中，形成化學吸附，使之不易滲出，固化后成品中的重金屬離子浸出量遠小于原料石膏尾礦中的浸出量。

3、固化溫度低，環境負荷小。

水熱固化溫度低（≤200℃），生產過程能耗為約普通建材燒制過程的1/6；
固化溫度低，能耗約為普通建材燒制過程的1/6，生產過程環境負荷很小；
低溫不會破壞原料的組成和結構，材料可循環使用。

4、生產過程周期短，約為普通燒成周期的1/3。

從進料到生產出成品，整個生產過程不超過10 小時，比普通墻地磚生產周期短，生產過程更加高效。

主要設備參數

本方案核心為水熱固化技術，使用核心設備為本公司自主設計改良的水熱蒸養設備，即水熱蒸養釜。水熱蒸壓釜主體部分主要由釜體裝置、釜蓋裝置、擺動裝置、手搖減速器、安全裝置、支座、保溫層、密封裝置、管道閥門儀表等組成。附屬部分包括排水裝置和電控箱。

設備名稱及型號	水熱蒸養釜 (DN2250×31000mm)
設計溫度（℃）	204℃
可使用溫度（℃）	200℃
設計壓力（Mpa）	1.59Mpa
可使用壓力（Mpa）	1.5Mpa
真空壓力	-0.1Mpa
罐體內徑	2250mm
罐體有效長度	30000mm
材質	Q345R
板厚	18mm
加熱方式	直接蒸汽加熱
開門方式	自動開門
密封方式	充氣式硅膠密封
控制方式	智能控制加手動旁路
保溫方式	外置硅酸鋁保溫，外加鍍鋅板防護
安全方式	罐門雙安全聯鎖
警報方式	超高壓自動報警、自動泄壓
溫度均勻性	±2-4℃
壓力誤差	＜±0.02mpa
軌道標號	國標 12 號

設備優勢

1、罐門采用法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時自動充氣密封
只要罐內有壓力，罐門就不會往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開門時泄掉密封槽內壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內不會磨損，便捷多用，維護簡單方便，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命 1-2 年。

2、罐門雙安全連鎖
罐門采用雙安全連鎖是防止設備帶壓工作時，工人誤開罐門而造成的不安全事故。*解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。

3、多層安全防護裝置
超高壓自動報警、自動控壓泄壓閥、安全閥、手動泄壓閥、壓力自動安全聯鎖，手動安全聯鎖等六重安全防護系統，是非常安全的壓力容器設備。非常大限度的解決用戶的安全問題。

4、采用外置式保溫
采用鍍鋅板焊接固定于罐體四周，內置保溫棉，罐頭采用外置保溫，保溫封頭中間加保溫棉，內加固定螺栓固定保溫棉，確保罐內熱量不揮發充分利用熱能，降低使用能耗，節約使用成本。

關鍵詞：安全閥

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