超高壓壓榨機對傳統隔膜壓濾機進行了大幅改進,集投資成本低,脫水效率高,占地面積小,處理效果好,運行維護簡單等多個優點于一體,無需另外的二次壓榨增壓設備及壓榨介質,*靠彈簧壓縮來縮小濾室容積,其壓縮比大,受力直接,壓力高,工作周期短,生產效率相當于傳統隔膜壓濾機的3-4倍,可廣泛應用于污泥深度脫水、河道清淤、化工、制藥、食品、煤礦、冶金等領域。
超高壓壓榨機的維護要注意這3點:
1、超高壓壓榨機調試正常的超高壓壓榨機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
2、超高壓壓榨機禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。