概述；
| ZM | A | -10氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 |
| B |
為無填料函結(jié)構(gòu)、節(jié)流元件為彈性隔膜，閥體流道平滑；閥體全襯里和隔膜均可采用耐腐蝕材料制造，適用于控制各種腐蝕性和懸浮液介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合。
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 68 | 90 | 160 | 300 | ||||||||||||
| 流量特性 | 近似快開特性 | ||||||||||||||||||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.0 | ||||||||||||||||||||
| 連接型式 | 法蘭連接：PN1.0 按JB78標(biāo)準(zhǔn) | ||||||||||||||||||||
| 配用執(zhí)行機構(gòu)型號 |
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| 有效面積Fe（cm2） | 280 | 400 | 630 | ||||||||||||||||||
| 行程L（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | |||||||||||||||||
| 作用方式 | 氣關(guān)式；氣開式 | ||||||||||||||||||||
| 彈簧壓力范圍（KPa） | 標(biāo)準(zhǔn)20-100，可選用40-200，20-60，60-100 | ||||||||||||||||||||
| 供氣壓力（MPa） | 標(biāo)準(zhǔn)0.14 可選用0.24 | ||||||||||||||||||||
| 氣源接頭 | M16×1.5 | ||||||||||||||||||||
| 固有可調(diào)比R | 30:1 | ||||||||||||||||||||
主要技術(shù)性能指標(biāo)
| 項目 | 不帶閥門定位器 | 帶閥門定位器 |
| 基本誤差% | ±10 | ±1 |
| 回差% | ≤8 | ≤1 |
| 死區(qū)% | ≤6 | ≤0.4 |
| 泄漏量 | 有襯里：10-4×閥額定容量 無襯里：5×10-6×閥定額容量 | |
| 額定流量系數(shù)誤差% | ±10 | |
閥體襯里和隔膜材料的組合
| 閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 使用溫度 | 適用場合 |
| 鑄鐵HT200 | 無 | 氯丁橡膠 | 0～65°C | 無腐蝕性介質(zhì)，水及研磨劑，泥漿類介質(zhì) |
| 鑄鐵HT200 | 聚三氟氯乙烯 | 氟橡膠 | -15～150°C | 強酸、強堿、強氧化劑和一般有機溶劑，不適用于泥漿介質(zhì) |
| 鑄不銹鋼 ZG2Cr18Ni9Ti | 無 | 氟橡膠 | -20～200°C | 一般酸、堿有機溶劑等介質(zhì) |
允許壓差
| 使用情況 |  |  | |||
| 信號壓力（KPa） | 120 | 140 | 120 | 140 | |
| 公稱通徑DN（mm） | 執(zhí)行機構(gòu)有效面積（cm2） | 關(guān)閉時允許zui大壓力（MPa） | |||
| 15 | 280 | 0.9 | 1.0 | 0.45 | 0.9 |
| 20 | 280 | 0.9 | 1.0 | 0.45 | 0.9 |
| 25 | 280 | 0.4 | 0.8 | 0.2 | 0.4 |
| 32 | 400 | 0.4 | 0.8 | 0.2 | 0.4 |
| 40 | 400 | 0.3 | 0.6 | 0.15 | 0.3 |
| 50 | 400 | 0.2 | 0.4 | 0.1 | 0.2 |
| 65 | 630 | 0.2 | 0.4 | 0.1 | 0.2 |
| 80 | 630 | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.1 |
| 100 | 630 | 0.05 | 0.1 | 0.02 | 0.05 |
外開尺寸
| 公稱通徑DN（mm） | ΦA | L | H | H1 | |
| ZMAT型 | ZMBT型 | ||||
| 15 | 280 | 140 | 479 | 532 | 47.5 |
| 20 | 145 | 479 | 532 | 52.5 | |
| 25 | 155 | 479 | 532 | 57.5 | |
| 32 | 325 | 165 | 538 | 617 | 67.5 |
| 40 | 190 | 553 | 632 | 72.5 | |
| 50 | 210 | 562 | 641 | 80 | |
| 65 | 410 | 240 | 754 | 855 | 90 |
| 80 | 270 | 775 | 876 | 97.5 | |
| 100 | 335 | 875 | 958 | 107.5 | |
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