我國閥門行業固然近年來開展速度較快，但行業的整體程度仍低，產品技術含量低，許多參數高的關鍵閥門還依賴進口。有專家估量，我國閥門程度與*國度相比要落后10~20年。前不久，中國閥門行業為增強與歐洲閥門制造行業的交流，先后組織了國內10余家閥門企業的老總出訪歐洲，學到了許多國外同行的可貴經歷，同時與國外閥門行業相比，也看到了我們本身的缺乏。
      加工工藝上的差距
      在焊接工藝上，德國KSB公司為滿足核級閥門的密封資料抗輻射的請求，已普遍采用特殊焊粉停止無鈷焊接；法國威蘭閥門公司將焊前預熱、自動焊接、焊后處置在同一設備或同一條加工消費線上完成，無論焊前、焊中、焊后處置，溫度都能夠完成自動控制，保證焊接質量。
      而國內在閥門焊接上工藝落后，有的還采用陳舊的焊接辦法，焊工技術程度低，所焊資料也是普通資料，達不到特殊閥門設計請求。好多企業整天忙于產銷，很少在工藝上停止研究改良。
      在模鍛件新工藝的運用上，德國KSB公司消費閥門材質以耐高溫合金鋼F91、F22為主，而高壓閥門又以鍛造件為主，保證了產品的牢靠性和經濟性。對批量較大的600Lb以下的閘閥采用模鍛，并停止焊接，閥門沒有因鑄造而形成氣孔、疏松等諸多缺陷，并大大減少自在鍛的資料糜費，經濟性大為進步。
      而國內行業閥門毛坯件大都以鑄造件多，采用模鍛的很少，在600Lb以下壓力高的閥門模鍛更可謂*。這方面好多企業為了減少本錢，大都采用鑄鋼件，低壓的采用鑄鐵件多，材質本錢低，加工工藝簡單。