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激光幾何測量系統L-733

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更新時間：2015-10-18 19:29:55瀏覽次數：725次

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上海貝丁漢工業自動化設備有限公司

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產品簡介

激光幾何測量系統L-733，由美國Hamar Laser公司生產，用于機床和加工中心等類似設備和部件的平面度、直線度、平行度和垂直度的測量和校正，產品精度高，操作簡單。

詳細介紹

產品功能

激光幾何測量系統L-733用于各種設備和部件的平面度、直線度、平行度和垂直度的測量和校正，具體如下（如果你沒有找到對應的應用，垂詢）：


多個水平面的平行度	多個立面的平行度	機床導軌的平行度	各種輥軸的平行度

各種面（平板）件的平面度	各種法蘭的平面度	各種導軌的平面度	各種機床的平面度

機床垂直度（X-Y、Y-Z、X-Z）	輥壓成型機垂直度	船舶工業垂直度打線	各種設備的水平度

鋼鐵類管道的直線度	T-型導軌的直線度	鋼鐵件側邊的直線度	鋼鐵件水平方向的直線度

產品描述

激光幾何測量檢測系統L-733是超高精度激光幾何測量系統L-743的低精度型號。除了基座調節功能和精度略微低一點之外，它具有L-743系統的所有特點和功能。

激光幾何測量系統L-733帶有三個連續旋轉的激光面，激光面間的垂直精度為0.01mm/M；180°掃描時，激光面的平面精度為0.01mm/M，90°掃描時，激光面的平面精度為0.005mm/M。

適用于加工中心幾何量的測量和校正，還特別適用于大型部件和飛機部件組裝過程中的檢測和校正。在大多數情況下，只要一次安裝，就可測量平面度、直線度、平行度和垂直度。由于系統是實時動態測量，因此對于幾何量的調整和校準特別實用。

將激光器安裝在機床上或者穩定的基座上，每個激光面的工作半徑可達到30.5M。

應用領域（測量精度0.01mm/M或更高）

* 加工中心（臥式鏜床、立式鏜床、立式車床、臥式加工中心、立式加工中心、龍門和平面磨床等）

* 水射流和激光切割機

* 立式壓力機的校正

* 輥軸的校正（橡膠機械、鋼鐵機械、紡織機械和對精度要求不高的薄膜生產線）

* 飛機組裝過程中部件的校正（座椅滑軌、水線、縱拋線、站位、機翼與機體、機體與機體間的組裝校正檢查）

* 鋸床

* 對機床面和導軌的水平度檢測；

* 大型軸承平面和裝配工件平面的平面度檢查和校準

* 檢測和校正：

-各種水平平面、立式平面或軸的平面度（方形、框架型、導軌型、法蘭和圓形等）

-立式軸或水平軸的直線度

-各種立式機械軸或機械面相對于水平軸或水平機械面的垂直度

-任意兩個立式平面或立式軸的垂直度

-立式平面或水平平面的平行度，zui遠可相距30.5m

-兩個垂直平面軌道的扭曲度和平行度

-兩個水平平面軌道的扭曲度和平行度

* 高度為30.5m的立式平面的垂直度

* 一次安裝可檢測的平面范圍為61m

產品特點

* 三個連續旋轉的激光面，測量半徑為30.5m

* 激光面間的垂直精度為0.01mm/M；180°掃描時，激光面的平面精度為0.01mm/M，90°掃描時，激光面的平面精度為0.005mm/M。

* 基座帶有俯仰角、滾動角、偏擺角調節旋鈕和背光水平儀，水平儀精度為0.01mm/M。

* 標準測量靶為A-1532帶內置顯示器，探測范圍75mm，分辨率0.025mm。

* 高精度測量靶A-1519，為單軸無線測量靶，探測范圍24.5mm，分辨率0.0005mm。

* 測量靶實時動態顯示測量數據。

* 啟動迅速，預熱時間短。

* 通常安裝過程僅需20分鐘或更短。

* 二極管激光器，穩定性是氦氖激光器的量杯。

* 軟件基于Windows視窗運行環境，可快速采集和分析機床幾何量數據。

* 電池或AC電源適配器供電。

* 整個系統部件體積小，手提箱存儲。

技術參數

重量	激光器：3.1kg 電池組：0.45kg 基座：4.54kg
材質	激光器：鋁或不銹鋼基座：鋁
激光類型	可見二極管激光，波長670nm，光束直徑4.06mm
激光器功率	<1mW/光束
光束穩定性	空氣噪聲中0.001 mm/M +/- 0.0001"
激光面平面精度	360°掃描時，0.01mm/M，傳播誤差+/-0.0076mm 90°掃描時，0.005mm/M，傳播誤差+/-0.004mm
激光面垂直精度	上部激光面對側部激光面：0.01mm/M 上部激光面對背部激光面：0.01mm/M 側部激光面對背部激光面：0.015mm/M
工作模式	可切換讓一個、兩個、三個激光面單獨或同時工作
測量距離	每個激光面的工作半徑是30.5m
工作電源	9VDC外部電池（4節）或115VAC適配器
激光器基座調整范圍	+/- 1.5º
激光器基座調整分辨率	0.25 mm/30.5M
水平儀	發光顯示，精度為0.01 mm/M

與我們，我們將為你提供現場演示。

典型應用

（1）機床導軌直線度

1.把測量靶安裝在zui接近于激光器的參考點1位置，或者安裝在平臺的側面，或者用夾具固定在主軸上都可以。調整測量靶使它能夠探測到激光面。
2.測量靶清零后，把它移動到zui遠離激光器的參考點2上，調整千分尺直到測量靶讀數為零。重新回到*個參考點，再次對其進行清零。重復該過程，直到兩個參考點上的讀數相同。這樣激光面就平行于參考點形成的直線。
3.沿著測量平面或者機床軸有間隔的移動測量靶，任何與零點的偏離就表示該點相對于參考點所形成的直線的直線度，亦即被測物體的直線度。如果測量靶的安裝在激光面的左側，則正號“+”讀數表示測量點左偏于參考線，負號“ - ”表示測量點右偏于參考線。

（2）機床平面度檢測

1.把所有的測量靶放置在近點位置上，每次放置一個。上下調整測量靶，使它們能夠探測到激光面。
2.在同一個近點位置，逐一對測量靶進行清零。
3.重新放置測量靶，使每個測量靶位于不同的參考點上。通常以L形式（見圖2）。
4.使用俯仰角和偏擺角調節旋鈕，調整激光面直到三個測量靶的讀數相同，這樣激光就平行于參考點了。注意：這一過程也可以使用一個測量靶來完成。在zui接近于激光器的參考點清零，然后在參考點間來回5.移動，調整千分尺，直到三個參考點的讀數都為零（見圖1）。
6.移動測量靶到需要測量的位置點上，在該點的讀數就是該點相對于參考點所形成平面的平面度數值，即被測物體的平面度，以正號 “+”或“-”表示。正號表示測量靶高于參考點，負號表示測量靶低于參考點。
7.使用plane5或3D軟件對數據進行記錄和分析。

（3）機床垂直度

下圖為Y軸與Z軸垂直度的測量方法

下圖為Z軸與X軸垂直度的測量方法

下圖為X與Y軸垂直度的測量方法

（4）機床水平度

1.使用激光器上內置的水準儀使激光面水平。
2.把測量靶放在一個參考點上，上下調整，使它能夠探測到激光面，然后對測量靶進行清零。
3.把測量靶移動到其它的位置點，測量靶的數據就是該點相對于激光水平面參考點的偏差，即水平度。

（5）機床平行度--導軌平行度和床面平行度

下圖示說明了通過對激光器的移動來檢測龍門軌道平行度的方法。由于軌道的間距通常在1.5-6M，傳統方法對其平行度的檢測通常比較困難，而且費時費力。但使用L-743加工中心激光校準系統，結合以下步驟，從儀器的安裝到參考點的移動以及測量激光面2，通常不會超過30-45分鐘。
1.使用激光器基座上的偏擺角和俯仰角旋鈕，調整激光器，使激光面平行于參考平面上的1-5號參考點。這樣，激光面就平行于主軌和副軌上的三個參考點，以及主軌側面的兩個參考點。
2.設定一個臨時參考靶1和2用來探測激光面2，把測量靶清零，這樣就為滾動軸形成了一個參考線。
3.再設定另外兩個臨時（遷移）參考靶用來探測激光面3，把測量靶清零，這就為偏擺軸形成了一個參考線。
4.把激光器移動到一個新的位置（激光器位置2），調節基座上的旋鈕，直到激光面1平行于參考點1、2和3，激光面2平行于遷移參考點3和4，這一過程大概需要10-15分鐘。
5.當激光器處于位置2的時候，激光面就平行于它們各自的參考點了，把第五個測量靶放置在第二個平面上，并把它清零。
6.在該平面上移動測量靶到其它的位置點，任何與零點的偏差就是平行平面1和平面2的平行度偏差。由于是動態數據顯示，當用戶對平面進行調整的時候，可在手持式顯示器上隨時對調整數據進行觀察。