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甜玉米汁生產(chǎn)線

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更新時(shí)間：2025-03-08 09:09:29瀏覽次數(shù)：34次

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杭州惠合機(jī)械設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：422條

所在地區(qū)：浙江麗水市

聯(lián)系人：吳先生

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

甜玉米汁生產(chǎn)線以甜質(zhì)玉為原料的，經(jīng)過(guò)取汁、脫氣、均質(zhì)、密封和殺菌等工藝，并加水、加糖、加酸調(diào)配后制得的飲料。

詳細(xì)介紹

一、適用甜玉米汁產(chǎn)品包裝

適用甜玉米汁產(chǎn)品的包裝材料展示

PET瓶裝甜玉米汁生產(chǎn)線設(shè)備組成：包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、自動(dòng)吹瓶機(jī)、風(fēng)力輸送線、UHT超高溫滅菌機(jī)、輸蓋滅菌機(jī)、理蓋清洗機(jī)、沖瓶灌裝封蓋三聯(lián)機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、冷瓶機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。

其中在該類(lèi)型生產(chǎn)線的可選設(shè)備有：自動(dòng)理瓶機(jī)或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動(dòng)洗瓶機(jī)、全自動(dòng)卸瓶機(jī)、瓶倉(cāng)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)等。

易拉罐裝甜玉米汁生產(chǎn)線設(shè)備組成：包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配罐系統(tǒng)、全自動(dòng)卸罐機(jī)、沖罐機(jī)、灌裝封蓋機(jī)、UHT滅菌機(jī)、冷罐機(jī)、儲(chǔ)罐臺(tái)、噴碼機(jī)、液位檢測(cè)機(jī)、收縮膜包裝機(jī)、實(shí)罐輸罐輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。

供應(yīng)能力從1,000罐/小時(shí)，到30，000罐/小時(shí)，（以355ml易拉罐計(jì)算）

玻璃瓶裝甜玉米汁生產(chǎn)線設(shè)備組成：是包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配罐系統(tǒng)、、洗瓶機(jī)、瓶預(yù)熱機(jī)、UHT滅菌機(jī)、輸蓋滅菌機(jī)、灌裝壓蓋機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、冷瓶機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、裝箱機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。

其中在該類(lèi)型生產(chǎn)線的可選設(shè)備：如果是新瓶，可選全自動(dòng)卸瓶垛機(jī)等。

二、甜玉米汁生產(chǎn)線工藝流程

選料--→去苞衣、去須--→清洗--→滅酶--→冷卻--→刮粒、取粒--→打漿--→過(guò)濾--→玉米汁--→混合調(diào)配--→均質(zhì)--→過(guò)濾--→灌裝--→封罐--→殺菌--→冷卻--→成品

三、甜玉米汁生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)

1．原料選擇：應(yīng)選擇鮮嫩飽滿(mǎn)、呈金黃色、無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)腐爛的鮮玉米。
2．原料預(yù)處理：將玉米苞衣、須剝干凈，并用清水清洗。
3．滅酶：將玉米棒放入沸水中煮制5分鐘，破壞氧化酶，穩(wěn)定色澤、改善組織和風(fēng)味。
4．刮粒取粒：用自動(dòng)刮粒機(jī)進(jìn)行刮粒。
5．打漿過(guò)濾：將稱(chēng)好的玉米粒加入適量的水，用打漿機(jī)打漿，料液用離心機(jī)分離，去除殘?jiān)?，然后?20目紗布過(guò)濾，澄清的液汁注入罐中備用。
6．配料：配方為(％)：玉米汁80，白砂糖10，檸檬酸0．2，蜂蜜1．2，羧甲基纖維素0．01，蔗糖酯0．09，明膠0．08，瓊脂0．24，水8．18。先將砂糖、羧甲基纖維素、蔗糖酯、明膠、瓊脂熱溶過(guò)濾，冷卻后，與其它配料一同加入配料罐，攪拌均勻。
7．調(diào)配均質(zhì)：將配制好、混勻的配料加入到高壓均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)，使其組織達(dá)到均一、細(xì)嫩，避免產(chǎn)生分層沉淀。
8．裝罐殺菌：將均質(zhì)后的液汁裝入洗凈并消毒的玻璃瓶中并封蓋。然后，高溫殺菌，殺菌溫度為121℃，時(shí)間30s(秒)。
9．冷卻包裝：將殺菌后的飲料分段冷卻到40℃以下，在37℃保溫庫(kù)中存放一周后檢驗(yàn)產(chǎn)品，然后包裝出售。