1.性能與用途：

    隨著環境法的頒布，人們的環境意識不斷提高，國家對污水治理力度加大，而污泥的處置是水處理的一個重要環節。框式壓榨過濾機就是一種把含水率95～98%的物料進一步脫水而形成含水率75～85%餅狀物的有效設備,與其它過濾機相比加長重力脫水區，更適合高含水率物料的固液分離，并具有連續自動化生產，設備安裝簡便、運行費用低的特點。可更換不同網孔的濾帶，連續無級調速，適用范圍較廣。目前被廣泛用在冶金、煤礦、化工、造紙、印染、釀酒、食品、制藥等行業的固液分離和工業、市政污水處理中的污泥脫水。

2.主要技術參數：

   <1>  濾帶有效寬度               1500mm

   <2>  濾帶運行速度             

壓濾機：              1.62-8.1m/min

   <3>  調試方式                   機械無級調速

   <4>  總電機功率                 1.5Kw

   <5>  zui大沖洗水量               6T/h

   <6>  沖洗水壓力                 0.5Mpa                          

   <7>  氣動部分輸入壓力           0.1～1Mpa

   <8>  氣動部分耗氣量             0.28m3/h

   <9> 處理能力                    6～9m3/h

   <10> 濾餅含水率                 75～85%

   <11> 外形尺寸             3860×2200×2285

3.工作原理

DYQ -1500型帶式壓濾機根據加壓過濾理論，首*行重力脫水，然后逐步進入契形脫水和剪切脫水，達到去除物料中的游離水、間隙水，得到較干物料的目的，以便運輸、貯存等處置。

污泥和絮凝藥劑同步進入管道混合器,經絮凝反應后形成絮團, 污泥凝集后通過布泥耙平鋪導入重力脫水區濾帶上.借助重力,污泥中的自由水被濾去,布泥耙的另一功效是輔助排水,在泥層中犁出水道,加速游離水的分離排放.在污泥到達壓榨段前,大部分的自由水已被去除,基本失去流動性,減小了污泥側溢的可能性.

在楔形預壓區，壓榨上帶與壓榨下帶逐漸會集，污泥被夾入其間，水分進一步被擠出，流動性繼續降低，為后續壓榨作準備。在壓榨段，被擠壓的污泥順次經過一系列直徑由小到大的壓榨輥軸，機械壓力逐漸增大，污泥中的水分進一步流失，慢慢被壓成泥餅，由排泥刮板卸除。

帶機的內部裝有濾帶張緊系統，保證濾帶承擔適度的張力及適當的張緊度。當濾帶異常偏移時，氣壓系統連續自動地調整濾帶張緊，調整距離能滿足濾帶3%的增長。限位開關能測得濾帶的斷裂，當濾帶發生斷裂時脫水機立即停止運轉。帶機的兩側裝有氣動調偏系統，使整機能自動調偏，以確保整機的連續運轉。

設備裝有單獨的、完整的濾帶沖洗裝置，其中包括加壓水泵、沖洗噴嘴、輸水管、閥門及其管路等。濾帶剝離泥餅后，自動清洗裝置連續清洗運轉中的濾帶，有效地將殘留在濾帶表面的污泥顆粒除去。噴嘴能自清洗，濾帶沖洗系統*封閉以減小水霧，防止沖洗水飛濺打濕泥餅。沖洗系統在0.3MPa工作壓力下工作。