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　　電動調速蝶閥從設計思路上改變了傳統的靠機械變速來完成蝶板開關速度變化得模式，根據蝶板不同位置得動作特點，從電動驅動控制上進行了全新的設計。本系列蝶閥采取改變電動裝置輸入電流的頻率，進而調整電動裝置的轉動速度和輸出力矩，以達到控制蝶板開關速度，實現蝶板快關、慢關兩階段關閉或慢開、快開兩階段開啟的目的。與液控蝶閥具有同樣的功能。

　　電動調速蝶閥用途

　　本閥適用于介質為水、海水的管路的　泵出口位置，作為閉路閥兼有止回閥的特性，用以避免和減少管路系統中介質的倒流和水錘沖擊，保護管路.對于電廠、水廠等工作電源十分可靠的場合尤其適用。

　　特點

　　1、電動啟閉，具有任意調整、止回和截止功能。操作方便，安全可靠。

　　2、本閥可連續實現慢開、快開或快關、慢關的動作，并有效的防止了泵出口介質倒流和水錘的產生。

　　3、節能驅動，與普通蝶閥同樣的驅動電機即可實現快關段高速小轉矩和慢關低段大轉矩的功能。

　　4、安裝在泵出口時，本蝶閥同時具有止回啊和閘閥的共同功能，因此可以一閥代兩閥，節約安裝空間，節省管網造價。

　　5、流阻小。本閥全開時流阻系數不超過0.3，因此可以節約能源，降低管路的運行費用。

　　6、當發生事故或停電時，可以通過手動操作控制蝶閥啟閉。

　　電動調速蝶閥主要技術參數

公稱壓力（MPa）		0.25	0.6	1.0
公稱通經（mm）		1000～2400	800～2400	500～1600
試驗壓力	強度試驗	0.375	0.90	1.5
	密封試驗	0.275	0.66	1.1
適用介質		水、海水
適用溫度（℃）		≤80℃
安裝方式		立式、臥式

　　電動調速蝶閥執行標準

設計制造	法蘭連接尺寸	結構長度	壓力試驗
GB12238	GB2555-2526-8	GB12221	GB/T13927

　　六、主要零部件材料

零件名稱	材料	備注
閥體、蝶板、端蓋	HT200、HT250、QT450-10
閥軸、錐銷	2Cr13
閥體密封圈	1Cr18Ni9Ti、2Cr13
蝶板密封圈	NBR、1Cr18Ni9Ti
軸承	SF-1、 SF-2	自潤滑
填料	NBR

　　電動調速蝶閥外形主要外形連接尺寸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　單位:mm

PN	DN	L	A	H1	H2	DO	B1	B2	B3	B4
0.25MPa	1000	410		817	1303	400	225	709	303	770
	1200	470	1200	812	1529	400	225	709	303	760
	1400	530	1400	1020	1692	400	225	728	303	760
	1600	600	1600	1145	1885	400	275	843	385	778
	1800	670	1800	1315	1924	400	275	879	385	792
	2000	760	2000	1670	2095	400	275	969	450	856
	2200	840	2200	1739	2487	400	430	1103	540	995
	2400	910	2400	1699	2595	400	430	1103	540	995

PN	DN	L	A	H1	H2	DO	B1	B2	B3	B4
0.6MPa	800	318		667	1190	500	175	583	230	683
	900	330		745	1245	400	225	709	303	770
	1000	410		817	1303	400	225	709	303	760
	1200	470	1200	912	1529	400	225	728	303	760
	1400	530	1400	1041	1693	400	275	843	385	778
	1600	600	1600	1145	1885	400	275	879	385	792
	1800	670	1800	1346	1924	400	275	969	450	856
	2000	760	2000	1670	2095	400	430	1103	540	995
	2200	840	2200	1739	2487	400	430	1103	540	995
	2400	910	2400	1850	2595	400	430	1103	540	995

PN	DN	L	A	H1	H2	DO	B1	B2	B3	B4
1.0MPa	500	229		548	943	500	145	533	162	610
	600	267		583	985	500	175	583	230	683
	700	292		612	1075	500	175	583	230	683
	800	318		677	1190	400	225	709	303	770
	900	330		745	1245	400	225	709	303	760
	1000	410		817	1303	400	225	728	303	760
	1200	470	1200	948	1529	400	275	843	385	778
	1400	530	1400	1158	1692	400	275	879	385	792
	1600	600	1600	1285	1885	400	275	969	450	856