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　　法蘭式伸縮蝶閥適用溫度≤80℃，用于石油、化工食品醫(yī)藥輕紡、造紙、電力、給排水、氣體管路上、作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，具有補償管道熱漲冷縮的功能。

　　法蘭式伸縮蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。伸縮蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。此閥一般水平安裝。

　　伸縮蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。伸縮蝶閥處于*開啟位置時，伸縮蝶閥厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。伸縮蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。伸縮蝶閥采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求伸縮蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。伸縮蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。伸縮蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

　　D341X法蘭式伸縮蝶閥規(guī)格尺寸：

DN	H1	H2	H3	zui大長度Lmax	zui小長度Lmin	設(shè)計長度L	D1			Z-d			重量 kg
mm	H1	H2	H3	zui大長度Lmax	zui小長度Lmin	設(shè)計長度L	0.6MPa	1.0MPa	1.6MPa	0.6MPa	1.0MPa	1.6MPa	重量 kg
50	309	112	117	164	138	151	110	125	125	4-14	4-18	4-19	14.3
65	337	112	117	190	154	172	130	145	145	4-14	4-18	4-19	16.8
80	347	135	117	195	163	177	150	160	160	4-18	8-18	8-19	18.7
100	373	142	117	205	180	190	170	180	180	4-18	8-18	8-19	26.2
125	405	160	117	196	164	180	200	210	210	8-18	8-18	8-19	33.6
150	440	180	117	227	192	210	225	240	240	8-18	8-22	8-23	37.3
200	612	225	212	247	212	230	280	295	295	8-18	8-22	12-23	68.7
250	693	266	212	267	232	250	335	350	355	12-18	12-22	12-28	86.6
300	747	290	212	287	252	270	395	400	410	12-22	12-22	12-28	120
350	802	320	212	310	270	290	445	460	470	12-22	16-22	16-28	157
400	991	400	265	332	290	310	495	515	525	16-22	16-26	16-31	227
450	1037	425	265	352	310	330	550	565	585	16-22	20-26	20-31	260
500	1127	480	265	375	330	350	600	620	650	20-22	20-26	20-34	300
600	1377	520	380	420	360	390	705	725	770	20-26	20-30	20-37	540
700	1796	577	380	465	395	430	810	840	840	24-26	24-30	20-37	684
800	1484	620	270	510	430	470	920	950	950	24-30	24-33	24-40	952
900	1676	715	285	555	465	510	1020	1050	1050	24-30	28-33	28-40	1290
1000	1760	760	285	600	500	550	1120	1160	1170	28-30	28-36	28-43	1456
1200	2018	900	285	690	570	630	1340	1380	1390	32-33	32-39	32-49	2310
1400	2363	1000	425	590	540	560	1560	1590	1590	36-36	36-42	36-49	2816
1600	2730	1160	425	630	585	605	1760	1820	1820	40-36	40-48	40-56	4218
1800	2844	1247	425	680	630	650	1970	2020	2020	44-39	44-48	44-56	5650
2000	3127	1362	425	730	680	700	2180	2230	2230	48-42	48-48	48-62	6000