襯氟閥門又稱氟塑料襯里耐腐閥門，是將聚四氟乙烯樹脂(或型材經(jīng)加工)采用模壓(或鑲嵌)方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁(同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯)或閥門內(nèi)件的外表面，利用其在抗強腐蝕介質(zhì)方面的*性能制做成各類閥門和壓力容器。

襯氟閥門主要特性：

一、襯氟閥門化學(xué)性能：

耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：*暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

不燃性：限氧指數(shù)在90以下。

耐酸堿性：不溶于強酸、強堿和有機溶劑。

抗氧化性：能耐強氧化劑的腐蝕。

二、襯氟閥門工作特性：

性能：介質(zhì)工作溫度：-100℃~-150℃

介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負(fù)壓70KPa

耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以*在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

襯氟閥門的主要優(yōu)點：

耐高溫——使用工作溫度達250℃。

耐低溫——具有良好的機械韌性;即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。

耐腐蝕——對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。

耐氣候——有塑料中的老化壽命。

高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)zui低者。

不粘附——是固體材料中zui小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。

無毒害——具有生理惰性，對生物無毒

襯氟閥門主要應(yīng)用：

襯氟閥門適用于高溫下強烈腐蝕性氣體和液體，其它類型鋼塑復(fù)合管和金屬管不適輸送介質(zhì)，鋼聚四氟乙烯復(fù)。合管均適用，鋼聚偏氟類復(fù)合管適用的輸送工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質(zhì)。

襯氟閥門加工工藝簡介

一、四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法

聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。

鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。紅外光譜表明，表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團，這些基團能使表面能增大，接觸角變小，潤濕性提高，由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研究的所有方法中效果較好，也是比較常用的方法。一般用鈉萘四氫呋喃作為腐蝕液。處理粘接步驟如下：

(1)處理液配制：將一定量的金屬鈉加入到四氫呋喃與萘的溶液中，其中金屬鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3%~5%，在室溫下攪拌約2h，直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑色即可;

(2)將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min;

(3)從丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥;

(4)選擇環(huán)氧樹脂、有機硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。