產品簡介
詳細介紹
耐腐耐磨料漿泵產品簡介
FXB-Z系列耐酸堿料漿泵是宙斯泵業總結了服務于硫酸、化工、化肥、環保業二十年的經驗,又根據硫酸工業生產對稀酸循環泵的耐腐性、密封可靠性、使用壽命性、價格經濟性、高效低能耗的五項基本要求設計的一種稀酸型泵。該泵采用鋼襯塑結構和自平衡式球形機械密封,其突出的優點是:軸密封結構*,使用壽命長(本公司有過6年不漏液的案例)*維修周期在2年以上。FXB-Z系列耐酸堿料漿泵在制造過程中采用的優勢技術是:
一是采用*的不收縮、不開裂襯里技術(),使襯層(聚丙烯、PO、PE或超高分子量聚乙烯)和金屬泵殼渾然一體,數年不變形,襯層牢固,使泵機性能穩定,使用壽命長,解決了泵業界大型非金屬耐腐蝕(磨蝕)泵容易變形損壞的難題。
二是對zui關鍵的軸密封進行改進,采用了自平衡球形密封(雙端面和單端面均有,是公司專有技術)。該密封在試用期間,性能良好,數年不泄漏不損壞。
該系列耐酸堿料漿泵經葫蘆島鋅廠,銅陵鑫龍公司等數百家公司的應用認為:質量穩定、密封可靠,使用壽命長于其它類泵。
耐腐耐磨料漿泵技術性能
1. 結構特點:鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚丙烯(PP)或PO(襯層10~20mm)。
2. 密封形式:一是自平衡機械密封,二是集裝式機械密封,三是K型動力密封。用戶任選,可以通配通換。
3. 規格參數:32~600mm,流量10~5000m3/h,揚程60m以內,用戶自選。
適用范圍
1. 適用溫度:-20~90℃以內,酸堿類介質。
2. 適用介質工況:20%含固量(體積比)以內的料漿或清液。顆粒粒徑在Φ2mm之內。
3. 適用行業:膦復肥工業、硫酸工業、環保污水、工業廢氣處理等的稀硫酸、鹽酸、稀硝酸的循環輸送。
型號標注與選型
1. 襯里材料的選定:
超高分子量聚乙烯(UHWMPE):磨蝕性稀酸崗位
聚丙烯(改性PP):溫度在90℃以下的稀酸、清液崗位
滾塑(PO或PE):溫度在80℃以內的崗位(特點是價格經濟)
2. 密封的選定
耐酸堿料漿泵自平衡機械密封:含固在20%以內的料漿或清液
泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位,以及有可能空運轉的崗位,選用G型帶外接冷卻水機械密封。不可能斷液和不開空機的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。
K型動力密封:含固量大的漿體的輸送
3. 型號說明
泵的結構簡圖
泵的密封介紹
泵的制造技術zui關鍵是軸密封技術,為使您了解自平衡機械密封為什么壽命長、不泄漏的性能,我們把該密封的結構和工作原理向您介紹如下:
自平衡機械密封的設計結構
該密封的結構極為簡單(見右圖),其主要結構在密封盒腔體中設置一個球形橡膠彈性圈(6),頂推壓緊動靜環,球形圈(6)外側的腔體和泵腔內的液體相通,起到傳遞流體壓力和內冷卻(系統)的作用。由密封比壓調整環(10)與密封盒壓蓋(8)及限位螺絲(11)組合成的動靜環壓緊力調節系統,隨時都能對動靜環壓緊力進行調節。該密封成為結構簡單,工作原理科學,功能完備的組合式密封。
耐酸堿料漿泵工作原理
1. 密封壽命長的原理
泵機在運行時,葉輪的背葉片(1)的離心作用使密封盒腔體(3)中壓力降至負壓狀態,受負壓的吸力作用,球形彈性圈徑向膨脹,軸向收縮(見左圖)作用于靜環的頂推力下降,動靜環之間的比壓降低,降低處于負壓接觸狀態下運行,只有很少的磨擦,磨損極少(我們有過6年不更換動靜環的案例),因此密封壽命很長,而其它鋼絲彈簧頂推的機封則無法達到這樣的效果(如果彈簧壓緊力低,則泵內壓力升高時流體外泄,若彈簧壓力增加,可防止高壓流體的外泄,但卻增加了動靜環的磨擦,縮短了使用壽命,是一個很難處理的兩難選擇)。
2. 開機不泄漏的原理
因為是內安裝式機械密封,動環(2)旋轉產生的離心力方向與液體的泄漏方向相反,液體受動環(2)離心力的排斥,不能外泄,加之密封部位的流體是負壓區,液體不會外泄。
3. 停車時不泄漏的原理
停車時,葉輪停止旋轉,背葉片功能失去,泵腔內密封盒部位的流體(3)由負壓轉換為常壓或高壓(水錘的作用),液體壓力對球形彈性體的外球面產生匯壓作用,使球體徑向收縮,軸向伸長頂推靜環的壓力增大,防止了液體外泄,達到停車不泄漏的目的。(見右圖)
注意:
耐酸堿料漿泵自平衡密封不需外接密封冷卻水,密封是利用泵腔內的流體來冷卻動靜環,因此安裝該密封的泵不能空運行!!如果您使用的泵有空運行的可能,請選用G型機械密封,密封的結構請參見下圖。
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