UHB-*脫硫循環泵

主要特點和優勢有：

*的耐磨性

由于襯層超高分子量聚乙烯有*的耐磨性、耐腐性和抗開裂性，因此該泵在輸送脫硫循環液或其它磨蝕性料漿時，有*的抗磨性和防腐性。經使用二年證明：輸送12%含固量的濕法脫硫料漿，泵腔內襯層未見明顯磨損。

防腐性優良

在防腐蝕性方面有*的抗氯離子腐蝕，與金屬循環泵相比，具有獨到的防腐質量優勢。經百余家脫硫工程、數千臺脫硫泵、多年的運行使用證明：該泵過流部件無明顯腐蝕，*能滿足現有的氨、鈣、鎂、鈉等脫硫工藝的使用要求，在輸送含有氯離子的噴淋脫硫料漿時，防腐性優勢更為明顯。

效率*，節能效果明顯

比原有技術的同類襯塑或全塑循環泵的效率高10～15%，節電15～20%。本公司近年來一直致力于塑料離心泵效率提升的研究，聚焦克服傳統大型塑料離心泵運行效率低的難題。原有技術塑料離心泵的效率一般只有55～60%左右（此數值為清水試驗值，下同），主要原因是受制于塑料葉輪的模壓成型工藝，難以制作出葉輪葉型符合高效率要求的葉輪流線形態。尤其是超高分子量聚乙烯材質的葉輪，由于材料熔指低、流動性能差而更難成型。因此，大型的襯塑離心泵一直處于效率低的水平，本公司的技術人員從葉輪、模具的結構，成型工藝等方面進行了創新、改良，取得了新突破，能制作出高效率的塑料葉輪，使鋼襯超高分子量聚乙烯脫硫循環泵的效率從55～60%提升到68～75%左右，使泵的功率消耗下降了15～20%。

UHB-*脫硫循環泵

運行：

1、泵運行中如有異響或其它故障時，應立即停車檢查，待故障排除后才能繼續運轉。

2、要經常檢查泵和電機的溫升情況。軸承的溫升不應大于40℃，極限溫度不大于90℃；電機的溫升為90℃，極限溫度不超過130℃。

3、當電機超電流時，應關小出口閥門以降低流量，防止長時間超電流運行損壞電機。

4、泵運行中密封冷卻水不能中斷；K型動力密封的陶瓷軸套，要嚴防升溫后遇冷水，以免因溫度驟降而開裂。

5、泵運行中要嚴防泵腔內缺液空運轉（如池漕內液體已抽空、進口管路堵塞、低位池無法吸上等），接通冷卻水的狀態下空運轉不得超過3分鐘，否則會燒毀泵內部件。水泵空運轉后嚴禁立即繼續使用，應待泵及密封部位冷卻后再使用。

6、泵在關閉出口閥門時的運行稱為逼壓運行狀態，襯塑泵的逼壓運行時間應盡可能減短，常溫介質以不超過5分鐘為限，高溫介質不要超過2分鐘。