日韩午夜在线观看,色偷偷伊人,免费一级毛片不卡不收费,日韩午夜在线视频不卡片

浙江豐泉閥門有限公司

主營產(chǎn)品: 氣動刀型閘閥,電動刀型閘閥,氣動蝶閥,電動截止閥,電動球閥等閥門

您現(xiàn)在的位置: 首頁> 技術(shù)文章 > 焊接球閥的焊接形式以及工藝

陶瓷閥門

安全閥系列

塑膠閥門系列

調(diào)節(jié)閥系列

減壓閥系列

刀型閘閥/漿液閥系列

止回閥系列

截止閥系列

旋塞閥系列

電磁閥系列

球閥系列

蝶閥系列

閘閥系列

真空閥門

水力控制閥系列

平衡閥系列

針型閥系列

保溫閥系列

排氣閥系列

柱塞閥系列

過濾器系列

銅閥門系列

疏水閥系列

呼吸閥阻火器

美標閥系列

襯氟閥門系列

防盜閥門

塑料管配件

德國SED閥門

德國SISTO閥門

ORBINDX歐賓諾斯

TOMOE巴閥

平衡閥

排氣閥

柱塞閥

過濾器

針型閥

襯氟/襯膠閥門

電磁閥

鍛鋼閥門

保溫閥

疏水閥

刀型閘閥/漿液閥

調(diào)節(jié)閥

閘閥

截止閥

球閥

止回閥

旋塞閥

蝶閥

減壓閥

塑料閥門

安全閥

公司信息

聯(lián)人:
陳經(jīng)理
址:
永嘉縣甌北鎮(zhèn)
編:
325100
鋪:
http://www.kindlingtouch.com/st19372/
給他留言

焊接球閥的焊接形式以及工藝

2012-8-1  閱讀(5598)

  hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:長輸管線閥門是油氣管道為實現(xiàn)集輸、分輸和調(diào)節(jié)輸量,以及為實現(xiàn)站內(nèi)循環(huán)、設(shè)備連通、倒罐、越站及清管器收發(fā)等作業(yè)所使用的控制部件;既是保證管道運行安全的設(shè)備,又是進行管道輸送自動控制和運行調(diào)度的主要工藝設(shè)備。
  
  全焊接球閥是一種典型的窄間隙埋弧焊焊接產(chǎn)品,涉及材料科學(xué)、焊接工藝學(xué)、焊接裝備自動化研制,三維熱彈塑性有限元計算以及管線球閥的設(shè)計等多方面的知識。隨著西氣東輸、西部原油成品油、川氣東送等大批國家重點管道工程的施工建設(shè),極大地促進了全焊接球閥國產(chǎn)化技術(shù)、裝備、制造及工藝的進步,井逐步趨向成熟和完善,開始向大口徑、高壓力方向發(fā)展。
  
  通過對焊縫成形和焊縫金屬力學(xué)性能的影響因素,以及對焊接試驗結(jié)果的分析,合理地設(shè)計閥門閥體結(jié)構(gòu)、焊縫坡口形式、閥座結(jié)構(gòu),嚴格控制閥體原材料的化學(xué)成分,選用合理的焊絲焊劑及工藝參數(shù),采用窄間隙坡口多道、多層焊接,適時控制焊接過程中的層間溫度,*可滿足全焊接球閥的焊接生產(chǎn)要求。
  
  一、長輸管線閥門特點
  
  長輸管線閥門是油氣管道為實現(xiàn)集輸、分輸和調(diào)節(jié)輸量,以及為實現(xiàn)站內(nèi)循環(huán)、設(shè)備連通、倒罐、越站及清管器收發(fā)等作業(yè)所使用的控制部件;既是保證管道運行安全的設(shè)備,又是進行管道輸送自動控制和運行調(diào)度的主要工藝設(shè)備。
  
  在長輸管線閥門中,尤以管線球閥使用居多。在國家重點管道工程中,主干線截斷閥全部采用進口大口徑全焊接球閥,要求使用壽命必須達到30年及以上。支線及站場26in以下規(guī)格截斷閥采用分體式球閥。綜觀重點管道工程所采用的全焊接球閥,其主要特性有:①可靠性高,閥體具有足夠強度,外泄漏部位少,活動部件耐磨,在頰繁操作下能長期正常運行。②密封性好,在高壓和在油、氣長期浸泡下不泄漏。③開關(guān)靈敏性高。④油氣通過時阻力小。③重量輕,安裝簡便。⑥能在全天候條件下工作。⑦具有防火、防靜電等功能。等道工程的發(fā)展與建設(shè),極大地促進了管線球閥的設(shè)計、制造、工藝的進步,同時對管線球閥提出了更高的要求。
  
  全焊接球閥是一種典型的焊接產(chǎn)品,目前,部分國內(nèi)廠家通過技術(shù)引進或自主研發(fā)的方式,已實現(xiàn)全焊接球閥的國產(chǎn)化,改變了全焊接球閥*依賴進口的局面。但因前期使用業(yè)績的影響,很少能在重點工程中得到應(yīng)用。
  
  從全焊接球閥閥體及焊接材料、焊接方法、焊接結(jié)構(gòu)、焊接工藝及相關(guān)試驗等方面進行總結(jié),為全焊接球閥生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)指導(dǎo)和用戶使用提供參考。
  
  二、閥體與焊接材料分析
  
  1.閥體材料成分分析
  
  全焊接球閥閥體材料通常采用碳素鋼或低合金鋼,如ASTMA105、A694、A350、A516等,其化學(xué)成分對焊接時結(jié)晶裂紋的形成有著重要影響。焊接時,焊縫中的S、P等雜質(zhì)在結(jié)晶過程中形成低熔點共晶。其中硫?qū)π纬山Y(jié)晶裂紋影響zui大,但其影響又與鋼中其他元素含zui有關(guān),如Mn與S結(jié)合成MnS而除硫,從而對S的有害作用起抑制作用。Mn還能改善硫化物的性能、形態(tài)及其分布等。因此,為了防止產(chǎn)生結(jié)晶裂紋,對焊縫金屬中的Mn/S值有一定要求。Mn/sS值多大才有利干防止結(jié)晶裂紋,還與含碳量有關(guān)。含C量愈高,要求Mn/S值也愈高。Si、Ni及雜質(zhì)的過多存在也會增加S的有害作用。
  
  嚴格控制閥體材料采購時的化學(xué)成分,制定相關(guān)的材料采購標準,是有效避免閥門焊接時產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的有效途徑之一。
  
  2.焊絲與焊劑選擇
  
  (1)焊絲材料選擇焊絲主要作為填充金屬,向焊縫添加合金元素,直接參與焊接過程中的冶金反應(yīng),其化學(xué)成分和物理性能不僅影響焊接過程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質(zhì)量,同時還影響著焊接生產(chǎn)率。
  
  焊絲材料的選擇主要根據(jù)閥體材料來進行。對常用閥體材料,通常所選用的焊絲材料有碳素鋼焊絲如H08MnA、低合金鋼焊絲如H10Mn2。同時,焊絲直徑的選擇對焊縫形狀也有著較大影響,在焊接電流、電弧電壓、焊接速度一定時,焊縫熔深與焊絲直徑成反比,熔寬與焊絲直徑成正比。對于全焊接球閥常采用的埋弧自動焊,其焊絲直徑一般為2.5~6mm。
  
  (2)焊劑材料選擇焊劑在焊接過程中起隔離空氣、保護焊縫金屬不受空氣浸害和參與熔池金屬冶金反應(yīng)的作用。當焊絲確定后,配套用的焊劑則成為關(guān)鍵材料,它直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能(特別是塑性及低溫韌性)、抗裂性能、焊接缺陷發(fā)生率及焊接生產(chǎn)率等。
  
  這就要求焊劑必須具有良好的冶金性能和工藝性能;顆粒度符合要求(普通焊劑顆粒度為0.45~2.50mm,0.45mm以下的細粒不得大于5%,2.50mm以上的粗粒不得大于2%;細顆粒度焊劑粒度為0.28~1.425mm,0.28mm以下的細粒不得大于5%,1.425mm以上的粗粒不得大于2%);含水量w(H2O)≤0.10%;機械夾雜物的含量不得大于0.30%(質(zhì)量分數(shù));含硫磷量w(S)≤0.060%,w(P)≤0.080%。
  
  根據(jù)所選用焊絲材料,及閥體材料化學(xué)成分,焊劑多選用高硅型熔煉焊劑或高堿度燒結(jié)型焊劑。
  
  三、焊接坡口形式
  
  全焊接球閥采用埋弧自動焊,配合以空冷或風(fēng)冷方式進行焊接。
  
  長輸管線球閥鍛鋼閥體壁厚通常在40~50mm以上,宜采用窄間隙坡口埋弧焊,坡口底層間隙為8~35mm,坡口角度為1°~7°,每層焊縫道數(shù)為1~3,常采用工藝墊板打底焊。為使焊絲送達窄坡底層,需設(shè)計能插人坡口內(nèi)的窄焊嘴,焊絲向下伸長度常取45~75mm,以獲得較高熔敷速率。焊接時采用焊劑,其顆粒度一般較細,脫渣性應(yīng)特好,并滿足高強韌性焊縫金屬性能。為保證焊絲和電弧在深而窄坡口內(nèi)的正確位置,必要時須采用自動跟蹤控制。
  
  四、焊接過程及分析
  
  1.影響焊縫形狀、性能的因素
  
  (1)焊接藝參數(shù)的影響
  
  1)焊接電流。當其他條件不變時,熔深與焊接電流變化成正比,電流小,熔深淺,余高和寬度不足;電流過大,熔深大,余高過大,易產(chǎn)生高溫裂紋。
  
  2)電弧電壓。電弧電壓與電弧長度成正比,在相同的電弧電壓和焊接電流時,如果選用的焊劑不同,電弧空間電場強度不同,則電弧長度不同。當其他條件不變時,電弧電壓低,熔深大,焊縫寬度窄,易產(chǎn)生熱裂紋;電弧電壓高時,焊縫寬度增加,余高不夠。埋弧焊的電弧電壓是依據(jù)焊接電流調(diào)整的,即一定焊接電流要保持一定的弧長才可能保證焊接電弧的穩(wěn)定燃燒,所以電弧電壓的變化范圍是有限的。
  
  3)焊接速度。焊接速度對熔深和熔寬都有影響,通常情況下熔深和熔寬與焊接速度成反比。焊接速度對焊縫斷面形狀也有影響,一般焊接速度過小,熔化金屬量多,焊縫成形差;焊接速度較大時,熔化金屬量不足,容易產(chǎn)生咬邊。實際焊接時,為了提高生產(chǎn)率,在提高焊接速度的同時必須加大電弧功率,才能保證焊縫質(zhì)量。
  
  4)焊絲直徑。焊接電流、電弧電壓和焊接速度一定時,熔深與焊絲直徑成反比關(guān)系,但這種反比關(guān)系隨電流密度的增加而減弱。
  
  (2)工藝條件對焊縫成形的影響
  
  1)焊縫坡口形狀、間隙的影響。在其它條件相同時,增加坡口深度和寬度,焊縫熔深增加,熔寬略有減小,余高顯著減小。
  
  2)焊劑堆高的影響。焊劑堆高應(yīng)保證在絲極周圍埋住電弧,一般在25~40mm。當使用黏結(jié)焊劑或燒結(jié)焊劑時,由干密度小,焊劑堆高比熔煉焊劑高出20%~50%。焊劑堆高越大,焊縫余高越大,熔深越淺。
  
  3)焊絲、焊嘴與工件傾角對焊縫成形也有較大的影響。在全焊接球閥焊接過程中,應(yīng)盡量保證焊嘴、焊絲垂直干工件表面。
  
  2.焊接及分析
  
  焊接試驗采用圓筒進行,材料A105。其主要目的是試驗驗證和確定閥體原材料、焊絲直徑、焊劑牌號,優(yōu)化焊接坡口結(jié)構(gòu)及焊接參數(shù),預(yù)測和控制焊接時溫度變化、變形量和焊接殘留應(yīng)力,為全焊接球閥的生產(chǎn)設(shè)計提供參考依據(jù)。焊接試驗系統(tǒng)由電流電壓測量系統(tǒng)、位移變形測量系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)三部分組成。
  
  1)焊接時溫度側(cè)定。根據(jù)溫度測定的結(jié)果,在球閥焊接時,控制層間溫度不超過閥座密封圈的安全使用溫度150℃,不會對閥門密封性能造成影響。
  
  2)焊接變形的測定。圓筒焊接采用內(nèi)徑為600mm,厚度50mm左右的圓簡進行。焊接時圓筒兩端無束縛,焊接完成后,測得的圓筒變形軸向方向約為2.5mm,徑向方向約為1.5mm。在全焊接球閥設(shè)計過程中,需考慮此焊接變形對球閥密封性能的影響,適當調(diào)整閥座與閥體之間的配合間隙。
  
  焊接時可采用不同的輔助方式如風(fēng)冷、振動,改善焊接時工件的變形。通常情況下,振動焊接時變形較小,風(fēng)冷其次。


產(chǎn)品對比 二維碼

掃一掃訪問手機商鋪

對比框

在線留言
主站蜘蛛池模板: 特克斯县| 湛江市| 连城县| 醴陵市| 克山县| 石屏县| 鹿邑县| 项城市| 盐边县| 鄂伦春自治旗| 高平市| 肃南| 团风县| 思茅市| 南汇区| 呼伦贝尔市| 庐江县| 桑植县| 榆社县| 临沧市| 清水县| 简阳市| 集贤县| 迁西县| 合水县| 静宁县| 红河县| 望都县| 砀山县| 邢台县| 开原市| 诸暨市| 潢川县| 绿春县| 卓尼县| 松溪县| 万盛区| 台安县| 浪卡子县| 赣州市| 新巴尔虎右旗|