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固定式法蘭球閥

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更新時間：2022-07-16 19:06:22瀏覽次數：78次

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上海瓦諾閥門有限公司

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產品簡介

固定式法蘭球閥

詳細介紹

球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

球閥說明書

1、范圍：本說明書適用于法蘭連接端的電動（或氣動）球閥。

2、組成：由電動（或氣動）執行機構（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。

3、使用限制

溫度和壓力限制

l 銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。

l 使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，操作溫度應在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。

l 閥的公稱壓力等級（PN），可表明閥在正常溫度狀態下的zui大工作壓力。（例如：PN40，表明其操作溫度在－290C～380C時的zui大工作壓力為40 Bar）。

l 電動或氣動執行機構的注意事項參見其相應的說明書。

4、安裝

1）、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。

2）、安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。

3）、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。

4）、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。.

5）、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6）、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7）、與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

4、操作和使用

1）、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

2）、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（900）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（900）時，閥開啟。

3）、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。

5、維修

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據

注意: ●球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體

●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

●維修前，斷開電源或氣源

●維修前，將執行機構與支架脫離

1）、填料處得再鎖緊

l 若填料涵處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母（13）.

l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

2）、更換閥座和密封件.

A）、拆卸

l 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質.

l 關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。

l 依序拆卸驅動裝置-執行機構（20）、連接支架（18）、、防松墊圈（14）、閥桿螺母（13）、蝶形彈片（12）、格南（11）、耐磨片（10）、閥桿填料（9）

l 拆卸體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈（16）。

l 確認閥球（3）在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

l 由閥體中孔向下輕推閥桿（6）直到*取出，然后取出O型圈（8）及閥桿下填料（7）

注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位

B）、重新組裝

l 清洗和檢查拆下零件，強烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件

l 按拆卸的相反順序進行組裝。

l 用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓（5）。

l 用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母（13）

l 安裝執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。

固定式球閥產品特征：

O型固定式球閥采用上下閥桿固定閥芯（軸支式）和可動密封座設計。工作更穩定。具有自動補償功能、雙向密封閥座之間無間隙回轉時具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質的通斷。本產品可廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環保、石油、輕工等工業部門的自動化控制系統中。

特點

     1、O型固定式球閥采用固定球設計，相對運動部位均采用磨擦系數極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的密封，使得操作更加靈活。
     2、閥門采用高平臺結構，ISO5211連接標準，能使安裝電/氣動執行器更為專業化。
     3、O型固定式球閥采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。
     4、金屬硬密封O型固定式球閥采用雙向金屬可動密封結構，具有自動補償及自潔功能，密封性能*。
     5、O型固定式球閥采用固定球設計，并增加了預緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。
     6、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質的流向。
     7、具有防火防靜電結構，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質。確保系統安全。
     8、耐火結構雙重保護，當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。
     9、自動泄壓結構，當滯留在閥門中腔的液體介質由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門安全。
     10、可選氣動、電動、液動、及氣動調節型、電動調節型。具體請參閱本書執行器及調節閥部份。

O型球閥（固定球）密封結構

輔助結構示意圖（詳見《球閥簡介》）

軟密封固定球閥主要參數

硬密封固定球閥主要參數

流量特性

O型固定式切斷球閥的流量特性為快開特性，特性曲線如下圖所示。

外形及尺寸

接上表

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H0	H1	H2
凸面法蘭 Q347F 16C 16P 16R	32	140	135	100	78	16	4-18	30	85	160
	40	165	145	110	85	16	4-18	32	95	230
	50	178	160	125	100	16	4-18	43	107	230
	65	190	180	145	120	18	4-18	70	142	400
	80	203	195	160	135	20	8-18	110	152	400
	100	305	215	180	155	20	8-18	150	178	500
	125	356	245	210	185	22	8-18	200	252	500
	150	394	280	240	210	24	8-23	230	278	600
	200	457	335	295	265	26	12-23	260	395	600
	250	533	405	355	320	30	12-25	283	480	800
	300	610	460	410	375	30	12-25	380	585	800
	350	686	520	470	435	34	16-25	425	625	800
	400	762	580	525	485	36	16-30	492	720	800
	500	914	705	650	608	44	20-34	555	840	830
	600	1067	840	770	718	48	20-41	675	1050	830
	700	1245	910	940	788	50	24-41	850	1150	830

四、蝸輪固定球閥規格主要尺寸：

2.5MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H0	H1	H2
凸面法蘭 Q347F 25 25P 25R	32	180	135	100	78	18	4-18	30	85	160
	40	190	145	110	85	18	4-18	32	95	230
	50	216	160	125	100	20	4-18	43	107	230
	65	241	180	145	120	22	8-18	70	142	400
	80	283	195	160	135	22	8-18	110	152	400
	100	305	230	190	160	24	8-23	150	178	500
	125	381	270	220	188	28	8-25	200	252	500
	150	403	300	250	218	30	8-25	230	278	600
	200	502	360	310	278	34	12-25	260	395	600
	250	568	425	370	332	36	12-30	283	480	800
	300	648	485	430	390	40	16-30	380	585	800
	350	762	550	490	448	44	16-34	425	625	800
	400	838	610	550	505	48	16-34	492	720	800
	500	991	730	660	610	52	20-41	555	840	830
	600	1143	840	770	718	56	20-41	675	1050	830
	700	1346	955	875	815	60	24-48	850	1150	830

五、蝸輪固定球閥規格主要尺寸：

4.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-φd	H0	H1	H2
凸凹法蘭 Q347F 40 40P 40R	32	180	135	100	78	66	18	4-18	30	85	160
	40	190	145	110	85	76	18	4-18	32	95	230
	50	216	160	125	100	88	20	4-18	43	107	230
	65	241	180	145	120	110	22	8-18	70	142	400
	80	283	195	160	135	121	22	8-18	110	152	400
	100	305	230	190	160	150	24	8-23	150	178	500
	125	381	270	220	188	176	28	8-25	200	252	500
	150	403	300	250	218	204	30	8-25	230	278	600
	200	502	375	320	282	260	38	12-30	260	395	600
	250	568	445	385	345	313	42	12-34	283	480	800
	300	648	510	450	408	364	46	16-34	380	585	800
	350	762	570	510	465	422	52	16-34	425	625	800
	400	838	655	585	535	474	58	16-41	492	720	800
	500	991	755	670	612	576	62	20-48	555	840	830
	600	1143	890	795	730	678	62	20-54	675	1050	830
	700	1346	995	900	835	768	68	24-54	850	1150	830

注：①縮徑球閥重量約為全通徑球閥重量的70%左右。
       ②表中以分數表示者，分子為JB/T74～90系列2尺寸（等同于原械標JB～90-59的尺寸），分母為JB/T74～90系列1、GB912～913（PN1.6～4.0MPa）及HGJ44～76尺寸。
      ③LJ為環連接面法蘭球閥的結構長度。
     ④可按客戶要求選配氣動、電動、液動、氣動調節型、電動調節型。

關鍵詞：執行機構旋轉閥自動化控制調節閥法蘭球閥