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切削液過濾再生器產品主要功能：

1、延長使用周期：除去切削液中的油污及細微顆粒物等雜質，達到使用要求；

2、降低生產成本：減少切削液的批量購買，延長DAO具壽命；

3、提升產品品質：解決了工件表面因切削液中雜質導致生銹精度不高等問題；

將切削液進行過濾消毒、殺菌、除臭，避免切削液發臭，改善車間環境降低因切削液更換所造成的停工時間，加快工作進度整個系統中沒有添加任何化學物質，也就可以防止切削液的成份改變，即對切削液的PH值、冷卻性能、防銹性能、潤滑性能、清晰性能等不會有改變，只將切削液變質的雜質，廢油等污染物分離處理，真正達到使切削液循環利用的目的。

切削液過濾再生器產品主要應用于CNC加工中心的水基合成液、半合成液等液體進行浮油及殘渣顆粒物進行分離處理。設備的強大離心力將切削液中的浮油及殘渣顆粒分離。可將極其細微的固體顆粒從液體中分離出來，本機具有自動排渣功能，連續較長時間運行無須拆機清洗。

需處理的切削液經自吸式吸液泵送入到初級過濾器，先將50μm以上顆粒雜質進行過濾，被處理混合液通過進料口進入分離機內部，在分配室內切削液被平穩加速，直至跟轉股速度同步。在強大的離心作用下，切削液進行分離，切削液中比重小的輕相液（廢機油）被迫沿著碟片內緣流向分配器外的通道，靠離心力甩出；比重大的重相液（切削液）沿碟片內壁向下滑，再從碟片壓蓋的外側通道流向重相向心泵泵出；比重大的固體（顆粒雜質）被甩向離心機壁，聚集在沉渣區內，經過一定時間，在自動控制儀的控制下，自動排渣；切削液經過UV紫外線殺菌裝置進行殺菌除臭處理，排除干凈切削液。本機具有自動排渣功能，連續較長時間運行無須拆機清洗。