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切削液凈化處理再生過濾器

金屬切削液在機械加工過程中普遍使用，起到冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用。隨著現代機 械制造業的快速發展，金屬切削液的用量迅速增加。但切削液有一個共同的缺點即，使用一定期限后就會變質失效，變成工業廢液，廢液的排放會對環境造成嚴重的 污染和損害，因此對金屬切削液的使用和廢液的處理已受到環保法規日益嚴格的制約。研究推廣有效的金屬切削液凈化再生設備及廢切削液處理新技術，已成為現代 切削液研究的一個重要課題。“金屬切削液在線循環凈化設備"為節能型環保設備，它可以達到延長水基切削液使用壽命，減少廢切削液排放的目的，非常符合清潔 生產，循... 展開 金屬切削液在機械加工過程中普遍 使用，起到冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用。隨著現代機械制造業的快速發展，金屬切削液的用量迅速增加。但切削液有一個共同的缺點即，使用一定期限后就會變 質失效，變成工業廢液，廢液的排放會對環境造成嚴重的污染和損害，因此對金屬切削液的使用和廢液的處理已受到環保法規日益嚴格的制約。

切削液凈化處理再生過濾器

由于切削液再生過濾器以旁路方式操作，所以金科JK-S-500設備無論在生產運行還是停機時都可以凈化冷卻液。能夠同時去除冷卻液中的污染物如雜油、油脂、金屬顆粒以及其他形式的固體顆粒，精度可達5um。循環使用降低成本：

自動反沖系統：

用一段時間后的切削液會積塊、發臭和有大量的雜物，金科JK-S系列產品設置初級過濾系統。當壓力顯示達到一定數值時，信號反饋到控制系統，離心機停止運行，整個自動清洗可在2分鐘內完成，大大減輕了離心機運行壓力。

：減少切削液的批量購買，延長壽命 

保護環境：*杜絕切削廢液亂排放問題 

提高功效：減少生產設備的停機時間 

減少異味：改變切削液變色發臭難題 

提高質量：解決加工件表面雜質生銹 

凈化目標：一次過濾的分離效率以上，雜質分離精度5um浮油含量控制范≤0.5雜油含水率≤。