為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經歷 泵循環、噴射與高速旋轉的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，這就決定了其油霧產生的原因非常復雜，機械、物理 和化學的因素互相交織，共同作用。
但是，并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發：霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元 的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環境中；蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它 的溫度明顯高于飽和溫度， 在固一液接觸面上就發生沸騰并產生 蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結 ，形成油霧。
工業油霧凈化器用途：解決機械加工中存在的油霧、水霧或粉塵等車間環境問題。延長機床使用壽命。改善工人工作環境 。提升企業形象
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