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全自動制丸機

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具體成交價以合同協議為準

產品型號
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長沙市 所在地

訪問次數：963更新時間：2016-06-17 09:56:42

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制丸

吉首市中誠制藥機械廠

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傳真：: 86-0731-84515463

地址：: 湖南省長沙市雨花區黎托工業園<#script src=

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產品簡介

全自動制丸機能制作蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸。適用范圍： 4mm至8mm丸(標配一種)，生產能力：以6mm為基準 10－15kg/h。如想了解各型號制丸機價格或看藥丸制作過程視頻，請免費，我廠的專業人員會為您推薦一款適合您的機器。

產品介紹

全自動制丸機產品簡介：
全自動制丸機是我們公司推出的一款新型制丸機械，它是制藥行業的制丸設備。匯集各家的優點于一機，具有丸形圓、劑量準、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩、操作簡便、故障率極低等優點。且本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料制作，機殼明亮，易清洗，符合GMP標準規范。（注：我們可根據客戶的需求定做刀具規格，做客戶zui滿意的藥丸。）

技術參數:
1、生產能力：以6mm為基準 10－15kg/h
2、適用范圍： 4mm至8mm丸（標配一種）
3、外型尺寸： 1040mm×650mm×770mm（長、寬、高）
4、（1）出條電機：Y90-6 1.1KW 910轉/分 380V
（2）制丸調速電機：YCT90-4B 370W 調速范圍：125-1250轉/分
5、電壓： 380V
6、重量： 280kg

使用范圍：
使用范圍廣泛，是藥廠實驗室、制藥廠、保健食品廠和醫院制劑室、診所、藥店等理想的制丸機械。
例：藥店、診所、醫院：可以為有需要的人提供一站式服務（包括：切片、粉碎、制丸、煎藥等）現在市面上能加工好一斤左右的藥丸，加工費為12元，此款產品每小時的產量為20-30斤，也就是說每小時的盈利為240-360元左右，每天按正常上8小時算，一天的總盈利可達到1920-2880元左右。

結構特點：
1、本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。
2、出條采用蝸輪減速器，傳動平穩可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無4、級變速機的旋紐調節，使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速，直到切丸速度與出條速度匹配。
5、投料口大，壓板翻動壓料，便于填料，可杜絕棚料現象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。
6、電動加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑。
7、用酒精點滴藥條，制丸刀外側裝有毛刷，可杜絕粘刀現象，酒精裝在出條機構的方箱內，通過球閥調節酒精量的大小。

制作藥丸的效果（購買機器前，您可將物料寄到我們公司試做樣品！滿意后再購買機器！）

細節圖片（圖片保證實地實機拍攝！）

DZ-2B結構圖

DZ-2B的長、寬、高


電源開關	控制面板

投料口	出條口

出條口拆卸	藥條推出器

制丸刀具	刀具側面

操作圖片


1、啟動電源開關	2、把藥物投到入料口中

3、把藥條放到導條輪中	4、藥條通過制丸刀具進行搓丸

5、制好的藥丸	6、做好的藥丸

中藥丸制作工藝（如果您需要加工的物料不了解制作工藝，可銷售人員咨詢。）

能制作蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸。
蜜丸：物料細粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人，zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養成分，具有滋補、鎮咳、緩下、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。
水蜜丸：物料細粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑，且節省蜂蜜，降低成本，易于貯存。所以補益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應用較普遍，尤其南方氣候較濕潤的省份，生產水蜜丸者更多。
水丸：系指藥物細粉用涼開水或按處方規定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導等藥劑。

蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的是除去雜質，破壞酵素，殺死微生物，蒸發水分，增強粘性。其方法是：小量生產可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發濃縮鍋進行煉制，zui后濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、中蜜、老蜜三種。
嫩蜜：將生蜜加熱煮沸，直到溫度達到105℃～115℃，過濾去沫而成。其顏色變化不顯著，失水量較少，稍帶粘性。適用于含較多淀粉、粘液質、糖類、脂肪等粘性較大的藥材制丸。
中蜜：將生蜜加熱熬沸較長時間或嫩蜜繼續加熱，溫度達116℃～118℃，泡沫呈淺紅色光澤，手捻有粘性但不能拉成長的白絲。適用于含部分粘性的藥材及部分纖維藥材制丸。
老蜜：將生蜜加熱更長的時間或將嫩蜜、中蜜繼續加熱，溫度達到119℃～122℃，使水分充分蒸發，氣泡呈紅棕色，有光澤，手捻甚粘，且可拉出白絲。適用于含多量纖維性或礦物等粘性較差的藥材制丸。
2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據藥物性質及季節不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質，樹脂或揮發性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合），充分和勻，使其內外全部滋潤，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可。
3、將合好的面團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產生一定粘性后即可搓條，用手搖制丸機搓出的條粗細*，外表光滑，再用手搖制丸機做成一定量的、光滑的、園球形丸粒，大量生產可用電動制丸機或。
4、制丸時，為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油（花生油），蜂蠟按一定比例，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。
5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）

制丸常見問題及解決方法
1.表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：
①藥料中含纖維多；
②藥料中含礦物或貝殼類藥過多；
③藥粉過粗；
④加蜜量少而且混合不均；
⑤潤滑劑用量不足。
一般是將藥料粉碎的更細些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。

2.蜜丸變硬：蜜丸在存放過程中變得堅硬，其原因如下：
①用蜜量不足；
②蜜溫較低；
③蜜煉制的過老；
④個別含膠類藥比例量較多，合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。
針對以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當即可解決之。

3.皺皮：蜜丸在貯存一定時間后，在其表面呈現皺褶，稱為皺皮或脫皮。常因如下原因：
①煉蜜較嫩而含水分過多，當水分蒸發后蜜丸萎縮；
②包裝不嚴，蜜丸在濕熱季節吸潮，而在干燥季節水分蒸發，使蜜丸反復產生脹縮現象而造成；
③潤滑劑使用不當；
其解決辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當；加強包裝使之嚴密，用蠟殼包裝；所用潤滑劑適宜并均勻。

4.返砂：蜜丸在貯藏一定時間后，在蜜丸中有糖等結晶析出，此現象稱為“返砂”。其原因如下：
①蜜質量欠佳，“油性”小，含果糖少；
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度。
對此現象其解決辦法一是改善蜂蜜質量，選用“油性”較大的好蜜；二是對蜂蜜加強煉制，控制煉蜜程度。

5．空心：當將蜜丸掰開時，在其中心有一個小空隙，常見飴糖狀物析出，其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。

6．發霉或生蟲：蜜丸在存放過程中發生發霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下：
①藥料加工炮制不凈，殘留微生物或蟲卵等；
②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染；
③包裝不嚴密，在貯存中污染。其解決辦法應嚴格按衛生標準要求，防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
以上列舉了蜜丸生產和應用時常發生的問題，但往往是幾種質量問題同時發生，其解決辦法是做綜合分析后，再有針對性的采取措施。

注意事項

1、本機適用于環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。
2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正、擰緊；酒清系統是否暢通，并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。
3、出條部分空運轉3-5分鐘，無異常即可投料。折斷出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻。如發現出條和制丸不同步時可通過旋鈕調節，順時針制丸快，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。
4、投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內，以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常，發現異常立即停車檢查。
5、使用完畢后，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時，可用鉤形扳手（），然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內的機油應保持在沒油標上，正常工作二至五個月應放掉廢油，更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
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刀具及配件拆卸和安裝
1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
2、彈簧裝卸方法與裝向：
卸掉制丸刀，用扳手卡住刀軸，在前面看右側刀軸上的聯結螺紋右旋，左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后，旋下刀軸，然后握住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側為左旋彈簧，右側為右旋彈簧）。
3、導向鍵拆卸方法和裝向：
卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離，取出導向鍵。切不可與齒輪體一起退出，避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內。

常見故障產生原因及處理方法：

故障	產生原因	處理方法
丸型不圓	制丸刀沒對正	對正制丸刀
劑量不準	藥條粗細不均	更換出條口
粘刀	酒精少或噴不出制丸刀局部有毛剌	加入酒精量去掉毛剌
酒精噴不出	無酒精或管路堵塞	加酒精，清除堵塞

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