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包衣造粒機廣泛適用于制藥、化工、食品、研究所、醫(yī)院對片劑、藥丸包糖衣、拋光和滾制食品，亦可用于科研單位試制新藥品。 

糖衣包衣機技術(shù)參數(shù):
1、包衣鍋直徑： 　　　　600mm
2、包衣鍋轉(zhuǎn)速： 　　　　0-36轉(zhuǎn)/分
3、包衣鍋傾角： 　　　　5-40°
4、生產(chǎn)能力： 　　　　　15-25kg/次
5、總功率： 　            　    2.6kw
6、重       量：                       160kg
7、外形尺寸：                     650×600×920mm


糖衣包衣機工作原理和機器特點
1、工作原理
為使芯片盡快在其表面均勻涂上包衣結(jié)晶，并達到拋光目的，須先對鍋內(nèi)芯片分次噴糖漿，再通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn)，使包衣片在鍋內(nèi)翻滾、磨擦、研磨，使糖衣均勻。同時向鍋內(nèi)通入熱風(fēng)，迅速除去藥片包衣表層水份，zui后獲得包裹均勻、光滑的糖衣片。
本機是包衣工藝的常用設(shè)備，以穩(wěn)定的鍋體線速度旋轉(zhuǎn)，使藥片在鍋內(nèi)形成*拋物曲線，達到包衣層厚薄均勻，色澤光亮，不發(fā)生麻點的工藝要求。
2、機器特點
（1）、本機是單向低 低連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包裝設(shè)備，主電機通過帶傳動一蝸桿蝸輪傳動鍋體旋轉(zhuǎn)，
（2）、機器中裝有偏心輪，可供使用單位根據(jù)藥片特性，調(diào)節(jié)包衣鍋的傾斜角度。（本機鍋體裝藥量是以鍋體傾角為30°時作為取值參考）
（3）、采用蝸桿蝸輪作為運動的終端輸出，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。熱風(fēng)干燥裝置采用電阻絲加熱。

糖衣包衣機潤滑
減速箱內(nèi)軸承及蝸桿、蝸輪采用盡濺式潤滑。zui上部的一只軸承輔以油杯潤滑，油杯應(yīng)定期加油。減速箱每隔半年換油一次，減速箱油池用HJ-10，滾動軸承用ZG-2鈣基潤滑脂。

糖衣包衣機安裝和調(diào)試
1、機器就位后必須安放平穩(wěn)，并用地腳螺栓固定。
2、開啟注油蓋，對減速箱添加潤滑油至油標(biāo)線。
3、電源接通后，應(yīng)注意其相序，使包衣鍋作順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、試車時應(yīng)注意機器是否有雜音，以便及時停機檢查。
5、包衣鍋的傾角與裝量和物料性能有關(guān)，包衣鍋傾角為30°時，其生產(chǎn)效率及質(zhì)量均好。

糖衣包衣機操作規(guī)程
1、操作前須仔細(xì)檢查機器各部分緊固件是否松動。
2、將包衣機鍋內(nèi)外擦洗干凈。
3、啟動主電機，使機器空轉(zhuǎn)2分鐘，以便判斷有*。
4、加料后應(yīng)先按主電機按扭，再根據(jù)糖份結(jié)晶情況，按動鼓風(fēng)機按扭，同時接通電熱絲開關(guān)。

糖衣包衣機維護保養(yǎng)和安全技術(shù)
1、減速箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)按要求定期更換。
2、包衣鍋長期不用時應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物，后罩上防塵罩。 
3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪蝸桿傳動的潤滑條件，運動時箱體內(nèi)溫升不得超過50℃。
4、蝸桿軸端的密封圈應(yīng)定期檢查更換，一般不得超過六個月。
5、機器必須有可靠接地，機器就位后，將電器盒外的一根零線接好，其接地電阻應(yīng)≤4Ω（接地線與零線請勿弄錯）。
6、不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。 

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