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吉首市中誠制藥機械廠
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產品介紹
大型制粒機是專為各食品,制藥,保健品,飼料廠,化工廠所設計的顆粒制粒設備。本機常溫制粒,工作時將粉料加入料斗,直接制成顆粒,一次成型,既節約了成本,又提高了物料質量。所制作出來的顆粒光潔亮麗,硬度適中,便于片劑制作,包裝貯存,膠囊制作等。
主要特點:
1 耗能低,噪音低,產量高,一小時產量高達700kg,操作方便,維修方便。
2 采用滾軸制粒。
3 滾筒易拆卸,清洗方便。篩網更換方便。
4 機械傳動系統全部封閉在機體內,操作安全。
5 與物料接觸的地方采用不銹鋼材料制造,經久耐用。
功能介紹
本機能將潮濕的粉料制成所需顆粒,也可將塊狀的于料粉碎成所需顆粒。也可對一些條狀及不規則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用,作為磨粉的前道工序。不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。本機不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。
工作原理
本機是以機械傳動,在摩擦力的作用下,滾筒自轉,粉狀物料在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下從篩網孔中排出,送出機外。調節篩網的緊松與滾筒的轉速,可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。
適用行業
顆粒機廣泛適用于制藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉行業進行制粒。 本廠生產的顆粒機可用于沖劑加工、飼料加工、化肥加工、食品加工等,適用于醫藥、化工、飼料、食品等行業中制造各種規格的顆粒。本機只用于顆粒制作,不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。
技術參數
滾筒直徑 160 mm
滾筒有效長度 360 mm
滾刀速度 55轉/分
料斗口面長寬 410×430 mm
生產能力 300-700公斤/時
電機轉速 1460轉/分
功率 3kw
電壓 380v
機器凈重 420 kg
外型尺寸 950×750×1240 mm
操作
操作前準備
物料準備:干粉應加入適量水進行攪拌均勻,濕物料可進行適當的干燥,物料呈塊狀,可不要進行加工處理。
機器準備:取下下料筒玻璃罩,更換合適篩網,將手輪內的刺輪調節至合適位置,空機運轉1-2分鐘,無異常后再進行開機操作。
1 使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內,由旋轉滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網形成顆粒。
一 在物料上灑上少許水,和均勻后,將混合料倒入斗內
二 先通過旋轉滾筒來攪拌物料,再通過鐵絲篩網形成顆粒
2 注意事項:
a 粉斗內如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應用竹片鏟或停車工作。
b 如粉碎塊子,應逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網易損。
c 操作前將下料筒玻璃罩安裝上去,以防止顆粒出來。
操作技巧
1 物料是干粉末時,可直接噴水在上面,物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。
2 少量物料水分太多時,將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。
3 當物料出現塊狀時,不必要將塊狀物料進行粉碎或其他加工,可以直接使用本機制粒。
4 開車前將機器的箱體的油表全部加油一次,可提高機械使用壽命。
5 蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月換新油一次,可提高機械使用壽命。
6 如不知道要做顆粒的篩網目數,可先用篩網手動制粒。
構造說明
1 主體:機身為一獨立長方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機體外,其下裝有V 形底盤,著地面廣而平,因此下須安裝,可任意放置室內使用。
2 顆粒制造裝置:旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉,端面的前軸承蓋為活動式,裝拆時,只要旋下一個翼形螺母,軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出,放置滾筒的兩端制有凸形的方環,嵌入軸承室內,這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結塞住。
3 減速箱:采用蝸輪傳動,速比來1:12,箱內可儲機油,保證齒輪潤滑良好及無雜音,箱上有視鏡可觀察,觀察運轉情況及儲油量,蝸輪外端,裝有偏心軸,帶動齒條作往復運動。
4 篩網夾管:裝置在旋轉滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網的兩端嵌入槽內,轉動花形手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上,手輪內有齒輪撐住,松緊可以進行調節。
5 電機架:一條與螺桿栓牢,電動機裝在鐵板上,當轉動螺桿栓,電動機上下運動,供調節皮帶。
常見問題
1 通電后滾筒不轉動
原因:滾筒被異物所卡住
解決:關機,取下滾筒,將異物除掉
2 機器振動
原因:地面不平
解決:搬至平坦地方進行操作
3 所制出的顆粒不均勻
原因:篩網被損壞
解決:更換篩網
4 顆粒表面粗糙
原因:含水率高
原因:含水率高
解決:降低含水率
5 顆粒中含粉過多
原因:含水率低
解決:提高含水率
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