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石墨粉末壓片成型機精度高，壓片穩定，性能好，用途廣泛，成品率高，可壓制各種圓形、環形、異形片劑，還能壓制雙面刻字、商標、文字和圖案的片劑，也可壓制二氯苯、萘、碳粉、陶瓷粉、磨具磨料等。
特點：
  1 只需安裝一副沖模，使用方便，易于維修。
  2 物料的充填深度，壓片的壓力、厚度均可調節，所有控制器和操作件均布局合理。
  3 產品性能穩定，操作簡便，壓力大，可壓制難成形物料。產量高，噪音小。
  4 機座的后面裝有裝粉箱，當機器在高速運轉中，產生多余的粉末，通過下料斗將它排除到裝粉箱，保持機器運轉平穩正常。
  5 機器后面裝照明燈，可以在光線較暗的情況下清楚的看到整個操作流程。

石墨粉末壓片成型機功能介紹
花籃式壓片機也稱大型單沖壓片機，可以把各種粉末狀、顆粒狀原料壓制成5-35mm的圓片、異形片（非圓形），只需安裝一副沖模，物料的充填深度，壓片厚度也可輕松地調節。

石墨粉末壓片成型機適用范圍
本機適用于制藥、化工、食品、電子、冶金、燃料等行業將顆粒狀原料壓制壓片或塊狀制劑。適合制藥廠、化工廠、食品廠的壓制大直徑片徑的產品，或生產壓制厚度要求大的各種藥片、糖片、鈣片、異形等。不適用于半固體，潮濕粉子和粉末的壓制。

石墨粉末壓片成型機技術參數
zui大壓片壓力：     40千牛
zui大壓片直徑：     30mm
zui大填充深度：     25mm
環形片zui大外徑：   22mm
環形片內徑：       5-10mm
環形片深度：       25mm
生產能力：         3000片/分鐘
電動機功率：       380V   1.1KW
機器凈重：         520千克
外形尺寸：         685×565×1610mm

石墨粉末壓片成型機機器各部件的安裝與調整
1 整機安裝：
   整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應整機校平。
2 電源線的安裝：
   電纜規格與電機功率，電壓和電流相適應。電纜通過總開關經電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。
   電動機的轉向應與指示標牌*（即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉），校對轉向前應將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉向的正確性。
3 首先切斷機器上的電源，拆下料斗，加料器和中模臺板，將中模臺板的模孔，上下沖桿孔和沖模揩擦干凈，然后按照以下步驟進行。
   ⑴首先將下沖釘插入下沖桿的孔內，插足至根部，然后對準機身的缺口擰緊螺釘；
⑵將上沖釘裝入上沖桿孔內，插足至根部，擰緊緊固螺釘
⑶將中模裝入中模臺板孔內，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘。
⑷將中模臺板裝上機身，套入下沖，轉動大皮帶輪，使上沖進入中模孔內，應間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現象，再固緊中模臺板與機身的固定螺栓
⑸裝上加料器等被拆下的零件。
4 充填深度的調整
   擰松充填調節螺母兩側的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。
5 片劑厚度的調整
   與上沖桿相連接的偏心殼體上的偏心套，裝有標尺，其數值表示上沖進入中模的深度。調整進先擰松偏心殼體上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調整片厚，調整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動。
6 出片調整
   轉動帶輪（順轉），使下沖升到zui高位置，擰松出片調節螺母兩側螺釘，旋轉出片調節螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調整后，固緊兩側螺釘。
7 加料器調整
   轉動帶輪使下沖上端面上升到zui高（與中模相平）時，調節活絡接頭（調前應先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母，再轉動帶輪（必須順轉）使加料器進退運動幾次仍符合要求即可。
8 下沖杠桿的位置調整直接影響填充量的穩定性。轉動帶輪使下沖下降zui低位置，即是充填調節螺母靠緊機身，調節上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調節螺母上端面，并緊上下螺母即可。

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