污泥壓濾機濾布在運行過程中，在高壓下連續主動清洗。當壓濾機用于固液別離時，長時間的工作會導致濾布和濾液之間長時間接觸，再加上很強的壓力，過濾液中的固體顆粒將越來越多地附著在濾布上。
濾布是經過嚴密的造孔編織而成的，使濾布構成特別的結構，使濾布中的固體顆粒難以排出。一旦這些顆粒堆積越多，濾布的過濾孔尺度就會被阻塞。將大大降低天然濾布的過濾速度，導致設備功能低下。當清洗不干凈時，可以考慮以下幾點:濾帶太舊不能使用，水壓不足，噴嘴流量不足等。當濾帶清洗不潔時，濾帶的透水性會降低，導致污泥脫水產量降低，泥餅含水率高。
污泥壓濾機泥餅絕對干燥量:是指在絕對無水的理論條件下，泥餅的質量。污泥壓濾機濾帶清洗不干凈的原因如下:
(1)污泥殘留嚴重。若PAM絮狀物殘留，將直接堵塞濾布的孔隙，嚴重影響濾帶的滲透性和透氣性。藥物殘留的形成一般有以下原因。及時改進的問題是可以解決的。
①由于聚合物混合時間太短,代理還沒有*溶解。一般情況下，混合30分鐘或更長時間后，聚合物可以*溶解。在任何時候，農藥殘留過短的部分都會堵塞過濾網，形成農藥廢棄物。
②準備聚合物時,設備的濃度太高或化學輸入太高了。為了節約成本，有的污泥脫水室采用人工加藥設備。粉料添加量過多，制藥設備濃度過高。或使用無計量泵加注過量藥液。藥液與污泥的形成反應不*。
③管道靜態混合器被選中時,藥水的反應時間太短或藥水和污泥充分混合接觸。
由于水壓不足，需要更換水泵類型。更換一個高揚程泵。建議更換大流量噴嘴洗滌過濾帶。
