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上海創精泵閥制造有限公司
閱讀:636發布時間:2014-4-25
CQ型不銹鋼磁力驅動泵產品概述:
CQ型不銹鋼磁力驅動泵按其材質可分為不銹鋼和工程塑料兩大類,是目前應用zui廣泛的無泄漏泵。 具有結構簡單、外型美觀、體積小、噪音低、運轉可靠、使用維修方便等優點。 CQ型不銹鋼磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品,設計合理、工藝*、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產品的*水平。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態,*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。
CQ型不銹鋼磁力驅動泵產品特點:
·出色的耐腐蝕能力 過流部件采用不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造, 加上無泄漏密封結構設計,確保化學流體的安全輸送。 ·/節能設計 泵的zui率達到50~55%,泵的設計過程是充分考慮了節能。 ·簡便的維修/保養 結構簡單,主要部件模塊化,以便于簡便快速的拆卸和檢查,易損件可單獨更換。
CQ型不銹鋼磁力驅動泵產品用途: CQ型不銹鋼磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。
CQ型不銹鋼磁力驅動泵型號意義:
CQ型不銹鋼磁力驅動泵性能參數:
型號(Type) | 進口(Inlet) | 出口(Outlet) | 流量(m3/h) | 揚程 (m) | 功率 (Kw) | 電壓 (V) | 材質 (Material) |
16CQ-8 | 16 | 12 | 30 | 8 | 0.18 | 220/380 | 不 銹 鋼 材 質 |
20CQ-12 | 20 | 14 | 50 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
25CQ-15 | 25 | 20 | 110 | 15 | 1.1 | 220/380 | |
32CQ-15 | 32 | 25 | 110 | 15 | 1.1 | 220/380 | |
32CQ-25 | 32 | 25 | 110 | 25 | 1.1 | 220/380 | |
40CQ-20 | 40 | 32 | 180 | 20 | 2.2 | 380 | |
40CQ-40 | 40 | 32 | 200 | 40 | 4 | 380 | |
50CQ-25 | 50 | 40 | 240 | 25 | 4 | 380 | |
50CQ-40 | 50 | 40 | 220 | 40 | 4 | 380 | |
50CQ-50 | 50 | 40 | 220 | 50 | 5.5 | 380 | |
65CQ-25 | 65 | 50 | 280 | 25 | 5.5 | 380 | |
65CQ-35 | 65 | 50 | 450 | 35 | 7.5 | 380 | |
80CQ-35 | 80 | 65 | 850 | 35 | 11 | 380 | |
80CQ-50 | 80 | 65 | 850 | 50 | 15 | 380 | |
100CQ-35 | 100 | 80 | 1000 | 35 | 15 | 380 | |
100CQ-50 | 100 | 80 | 1000 | 50 | 18.5 | 380 | |
注:表中所有型號均可配防爆電機 |
CQ型不銹鋼磁力驅動泵爆炸圖:
CQ型不銹鋼磁力驅動泵結構圖:
1 | 泵 殼 Pump shell | 不銹鋼 Stainless steel(1Cr18Ni9Ti) |
2 | 葉 輪 Impeller unit | 不銹鋼 Stainless steel(1Cr18Ni9Ti) |
3 | 隔 板 Clapbcard | 不銹鋼 Stainless steel(1Cr18Ni9Ti) |
4 | 泵 軸 Pump shaft | 不銹鋼 Stainless steel(1Cr18Ni9Ti) |
5 | 磁內轉 子 Magnetic inner rotor | 不銹鋼 Stainless steel(1Cr18Ni9Ti) |
6 | 隔離套 Isolating suite | 不銹鋼 Stainless steel(1Cr18Ni9Ti) |
7 | 動 環 Act hoop | 填充聚四氟乙烯 Fill up polyterafluoroethylene 高密度碳 high-density carbon |
8 | 軸 承 Bearing | 填充聚四氟乙烯 Fill up polyterafluoroethylene 高密度碳 high-density carbon |
9 | 靜 環 Standstill hoop | 高純氧化鋁陶瓷 high-purity aluminaceramics |
10 | 密封圈 O-ring | 三元乙丙橡膠(EPDM)氟橡膠(Viton) |
CQ型不銹鋼磁力驅動泵安裝及使用方法:
1、不銹鋼磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時,管道需配備底閥。
3、泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
5、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。
6、泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門。
CQ型不銹鋼磁力驅動泵使用注意事項:
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉。2、被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒.需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30×10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及吋清洗,排凈泵內積液。
6、磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更換軸承和軸向動環。
CQ型不銹鋼磁力驅動泵故障及排除:
故障形式 | 產品原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 水泵反轉 逬水管道漏氣 泵腔蓄水太少 電壓太高,啟動時聯軸器打滑 吸程太高 | 改變電機接線 社絕漏氣 增加蓄水量 調正電壓 降低泵安裝位置 |
流量不足 | 吸入管徑太小 葉輪流道阻塞 揚程過高 轉速太低 | 調換進水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢夏額定轉速 |
揚程過低 | 流量過大 轉速太低 | 關小出水閥 恢復額定轉速 |
噪音太大 | 軸嚴重磨損 軸套嚴重磨損 驅動磁鋼杯與隔離套接觸 | 更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝 |
漏液 | O型密封圏損壞 | 更換O型密封圈 |
材料耐腐蝕性能(供參考) | |||||||
介質名稱 | 濃度 % | 聚丙烯 | 濃度 % | ABC | |||
25℃ | 50℃ | 20℃ | 60℃ | ||||
硫酸 | 60 | √ | √ | × | |||
硝酸 | 25 | √ | √ | O | |||
鹽酸 | <36 | √ | √ | √ | |||
氟氟酸 | 35 | √ | √ | × | |||
醋酸 | <80 | √ | √ | O | |||
氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | |||
重鉻酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | |||
溴水 | √ | O | × | ||||
乙醇 | √ | √ | √ | ||||
丙酮 | × | O | |||||
四氯乙烷 | O | O | × | ||||
氟利昂22: | √ | O | O | ||||
漂白液 | CL13% | √ | O | O | |||
電鍍液 | √ | O | × | ||||
照相液 | √ | √ | √ |
介質名稱 | 濃度 | 不銹鋼 | 濃度 | 陶瓷 | |||
% | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 80℃ | ||
硫酸 | <5 | √ | × | A | A | ||
硝酸 | 7070 | A | √ | A | A | ||
鹽酸 | × | A | A | ||||
氟氟酸 | × | 0~100 | × | ||||
醋酸 | <20 | √ | √ | A | A | ||
氫氧化鈉 | 70 | √ | √ | O | × | ||
重鉻酸鉀 | 40~60 | A | A | 10~20 | A | A | |
溴水 | O | A | A | ||||
乙醇 | A | √ | A | A | |||
丙酮 | A | A | A | ||||
四氯乙烷 | 50 | A | A | A | A | ||
氟利昂22 | A | A | A | ||||
漂白液 | C112% | × | A | A | |||
電鍍液 | A | A | |||||
照相液 | A | A | A |
符號說明:A-優良;√-良好;O-可用,但腐蝕明顯;×-腐蝕嚴重,不適用
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