一、全自動煉油設備
隨著現代文明的高度發展，人類對能源的需求日益增多。然而，*的能源礦藏卻日益減少，迫使人們去開發新的能源，充分發掘一切可以用于提取加工燃料的各種資源。這些，人們已經付出了很大的努力，取得了豐碩的成就。特別是綜合利用各種非石油的動植物油脂、廢塑料、廢輪胎、廢機油、煤焦油、渣油、等煉油已經成為*的新能源。
然而，用于加工非石油的原料煉油的設備卻比較傳統，缺乏創新，多少年來幾乎都是間歇式生產的老面孔、舊結構，不僅煉油效率低，而且能耗高，環保性差，與國家節能減排的新要求相差甚遠;與投資人追求高效益、高效率、高品質的期望差距更大;與“以人為本”保護健康的目標更不*。社會和企業正呼喚新一代的煉油技術和設備!
二、全自動煉油設備主體結構簡述
該設備為外部間接加熱方式，由反應釜、傳動及支撐機構、加熱爐及排煙裝置、加料裝置、出料裝置，測控系統、密封裝置等部分組成。該反應釜整體結構尺寸（依生產規模而定）。加熱爐側墻內襯為多層保溫材料混合結構，節能*。反應釜加溫爐頂為上圓下方結構，外形美觀。
1、連續反應釜主體
反應釜材料選用特種耐腐耐熱合金鋼，呈長圓筒型;能夠滿足物料zui高反應溫度的要求;內壁安裝物料強制導向裝置及翻料裝置。物料隨反應釜轉動，上下層物料能夠交替受熱，加熱均勻。
該旋轉反應釜出料端設有*的連續進料和自動溜料即接料裝置，可將物料連續不停送入反應釜和經出料端的輸送機排除雜質。反應釜兩端均設置檢修和觀測裝置。
2、加熱爐及加熱方式
在反應釜外部設加熱爐，由外部加熱反應釜體外壁。加熱爐包括爐體、燃氣燒嘴、熱煙氣管路、排煙裝置等組成。加熱爐設有燃氣直接加熱系統和熱量遠程安全加熱系統，可根據需要選擇加熱方式。
3、測控系統
特別設置了*控制臺，裝有溫度控制回路、變頻器及機電設備啟動按鈕等一系列低壓電氣設施，頗顯現代化水平!
（1）、燃氣、排煙系統：設置了若干智能儀表現場測量溫度，并自動與設定值比較，其輸出的信號給現場電動執行器自動調節溫度，從而滿足物料反應要求。
（2）、熱量供應系統：設置N點熱量入口數顯溫度測量顯示儀，可根據溫度打開配熱閥以保證釜內溫度要求。
（3）、機電設備變頻調速，儀表超溫報警。
（4）、其它測溫元件及控制柜
4、加料裝置
加料系統由加料斗、全密封變頻調速自動給料機等部分構成;設有防止反應釜返氣泄露裝置確保安全。
5、出渣裝置
出渣裝置設計巧妙，設有組合式出料機，采用變頻調速，可打開檢修反應釜;確保排渣連續自動化、防泄露化 。
6、回收利用排可燃廢氣裝置
物料在反應過程中產生的混合可燃廢氣由進料機反向送出，經回收分離凈化處理送至燃氣燒嘴作為燃料使用。（可*或基本利用回收氣加溫而不需另外的燃料，大大節能）
7、密封裝置
旋轉反應釜兩端采用變徑結構，設有自動多向調節及特殊密封填料式相結合的動靜密封結構，可防止反應釜內廢氣外溢，密封效果好。
8、排煙裝置
爐膛內煙氣經多次利用后由前端頂部集中引出，在爐頂設排煙裝置1套，由閘板、測溫元件、配風閥組成，煙氣引出經熱量回收和多次凈化后排空。
9、油料精制系統
另外，我們設計了一整套將毛油進一步精制加工為優質的、清澈透亮的汽油、柴油的系列設備，包括廢油凈化塔、廢輪胎分離機、預熱塔、沸騰爐、催化塔、分餾塔、換熱器、冷卻器、各組份分離塔、除雜塔、脫色精制塔、濾油塔、煙氣凈化塔、不凝氣回收塔等等;
從以上結構就可以充分證明我們的技術和設備具有*之處，具有現代化特色。
