石油市場現狀
一、資源緊缺，能源告急，石油市場商機無限
我國是一個富煤貧油的能源消費大國，石油儲備量僅占的2%，專家預計現有石油儲備量僅可以維持100年左右的消耗，而中國如果按現有消耗量不到50年國內原油資源將消耗殆盡。2005年我國共消耗汽、柴油總量2.5億噸，原油進出口總量將近1億噸，石油對外進口依賴度超過40%，中國一躍成為第二大石油消費國和*二大原油進口國，自2004年以來，原油價格一路狂飆，目前已經狂漲至105美元/桶，刷新油價的歷史zui高紀錄。與此同時，國內汽、柴油價格也是狂漲不跌，油荒，加油站斷油，排隊搶油現象更是屢見不鮮。專家預計，隨著政治、軍事形式的日趨惡化，國內工農業經濟進一步發展，油價再漲也在所難免，高油價、油荒、能源危機已經成為阻礙中國經濟發展的“瓶頸”。
二、《可再生能源法》為石油替代能源生產企業，保駕護航
2005年2月28日中華人民共和國第十屆全國人民代表大會在*通過《可再生能源法》2006年1月1日已正式執行，該法明確指出，國家鼓勵風能、水能、生物質能等可再生能源的優先發展，生物質液體燃料即指利用生物質能源生產的甲醇、乙醇和生物柴油等液體燃料鼓勵各種經濟主體參與可再生能源的開發，生產并保護開發生產者的合法權益。
三、石油市場商機無限
*，作為*，而開采又有限的能源——石油，已經越來越滿足不了人們日益增長的需求，從而致使成品油的價格不斷上漲。zui近世界石油市場發出了告急信號，市場供求失衡。西方石油庫存急劇下降，油價頻頻飚升，引起社會的廣泛關注。西方人士擔心，油價不斷上漲，使世界油市劇烈動蕩，將對經濟增長造成破壞性影響。至此，能源機構要求石油輸出國組織（歐佩克opec）增加原油開采量，為解決能源不足，石油替代品已成為世界各國競相研究的課題，對此，發明生物柴油研制成功無疑對緩解石油產品的供需矛盾作出了巨大的貢獻。他開創了石化工業的新紀元，具有化時代的意義。
四、什么是生物柴油?
《中華人民共和國可再生能源法》第32條第4款定義為：利用生物能源生產的有柴油使用功能的液體燃料即為生物柴油。生物柴油主要指標與石油提煉的柴油基本*，含碳量18—22，與柴油（16—18）類似，顏色與柴油一樣清亮透明。生物柴油的原料十分廣泛，它是利用原料廣泛的動物、植物各種油脂將其改變分子量和碳結構，形成能充分燃燒的高熱值的“綠色柴油”。由于它來自生物質資源故名“生物柴油”。
它的優點在于：一是可無窮再生，能為人類提供無可窮盡的能源;二是環保清潔，因為含有10%左右氧元素，燃燒*、排放少，且不含對人體有害的鹵化物等物質;三是通用性好，它可與柴油任意相溶;四是點火性更佳，生物柴油十六烷值即點火性比柴油更高，故動力性勝于柴油：五是用途廣泛，可用于各種載重汽車、火車、機車、輪船、工程機械、農用機械、發電機組等柴油內燃機，同時還可做為工業窯爐、鍋爐、發電廠及酒店、賓館、單位食堂餐飲爐具等非動力燃料。
總之由于它具有可再生性，又能推動農業發展，緩解能源緊缺，已受到*重視，美國、德國等已大量生產，奧地利國更是規定不摻入生物柴油的油不準賣。我國已于2005年2月28日由*立法推廣。這是一項朝陽產業!是一座*枯竭的“綠色大慶油田”，是能造就富翁的液體黃金!
五、國內技術動態
利用動物、植物油脂與甲醇（或乙醇）在催化劑作用下加工生物柴油，有脂肪酯化工藝、超臨界酯化工藝等技術，因成本高，投入大而很少應用，zui普遍的是酸堿催化酯化法，這種在酸堿催化劑的作用下進行酯化，加工生物柴油已是大家公知的了。其工藝大多是：首先得到所謂“免蒸餾”的粗甲酯，然后進一步蒸餾分離，獲得我們通常所說的生物柴油。目前國內外沿用上述酯化工藝會遭遇到諸多難題：一是工藝復雜投入大，由于現有技術是由酯化、蒸餾兩大工藝組合而成，每個工序都要大量投資，例如洗滌罐、干燥罐、酯化罐、中和罐、內蒸塔、精餾塔、分離塔等等。洋洋灑灑，每產1噸油一般需要好幾萬元投入。故有人提出只搞“免蒸餾”的工藝，即只加工粗品生物柴油（粗甲酯），這樣投入會少些，然而，雖然粗酯與柴油混合后也可以做燒火油用，但因粗酯中含有許多生物質瀝青，難用于動力;而且遇到例如棉子、菜籽一類的酸化油等多種又黑又臟的原料加工油品就根本無法脫色。實際上還是迫使人們進一步蒸餾分離，投資大的事實無法改變。往往占地一大片，設備一大串，產量一點點。二是“三廢”治理難度大，洗滌原料要耗大量熱水、鹽水等，排放這些水怎么辦?其次應特別說明的是強酸催化劑只是一種氫交換觸媒，不會消耗，故投多少就要排多少。這些廢水含大量有害物質，這是環保難于通過的“絕癥”。況且強酸、強堿時刻威脅人身安全，時刻腐蝕設備（設備的材料必須是特種不銹鋼，而不銹鋼是普鋼的8倍以上價格!）。三是甲醇回收費用大，一般每噸原料需要甲醇用量300公斤以上，實際參加反應僅幾十公斤，故很大一部分必須通過蒸餾回收;而回收的粗甲醇含量低的不能循環利用;迫使另配套精醇回收裝置;而zui小的裝置至少10萬元左右，這對于小生產投資者來說是無法承受的。
六、本單位的重大突破
我單位依靠多年經驗，利用專業知識，經過反復無數次的試驗，創造了催裂法新工藝，只要將相關原料投入反應塔，在催化劑的作用下，就可以將油脂類的大分子斷鏈形成柴油的碳結構，分子量從1000左右降到300以內，與柴油基本相當，其指標可達到生物柴油標準。
“催裂法”工藝路線與老式酸堿酯化法工藝路線對比：
傳統酸堿酯化法：原料—洗滌—干燥—酯化—回流—中和—回收甲醇—脫水—內蒸—冷卻—精制成品;另外還需增加蒸餾裝置將粗甲醇精餾提純。
新型“催烈法”：原料—催化裂化—冷卻—精制成品。
七、本公司新型“催裂法”技術特點：
一是免酯化，設備投資大大減少、工序大大簡化，本工藝取消了酯化工序，故省去了洗滌、干燥、酯化反應及所需設備，特別是砍掉了比普鋼貴七、八倍的特種不銹鋼反應釜，同時廠房投入也少許多。
二是免酸堿，環保大大改善，原料不用洗，油品不必中和，*不用強酸，幾乎無有害物排放，與現行傳統酯化法（包括免蒸餾）相比，是對環境更友好的新技術，容易受到環保部門的批準。
三是免甲醇，生產成本大大降低，由于不用甲醇，減去了此原料的成本，以甲醇每噸3500元為例，至少減少800—1000元成本。
四是免脫色，原料的應用性大大拓寬，若按照現行酯化法加工，許多黑臟的原料難于制出鮮亮油品，而本催裂法技術卻可將它們轉化為清亮透明的燃料油，而且本工藝還可以將其它廢油例如廢機油、廢輪胎、廢塑料、重油、洗油、煤焦油提煉為很好的柴油或燃料油，這是本技術、本設備的一個*的*優勢。
八、生物柴油的原料來源
1、油菜、棉花、花生、大豆、芝麻、烏柏樹、蓖麻、棕櫚樹、椰子樹、油桐樹、亞麻、野蘇樹、油茶、麻瘋樹、光皮樹等含油質植物所榨取的油料;
2、各植物油廠提取植物油剩下的下腳步料、酸化油糠油等;
3、各城市餐飲賓館，家庭生產的大量泔水油、地溝油、廢煎炸油等;
4、各種動物加工廠（豬、牛、羊、雞、鴨）等生產的動物油脂;
5、各種深加工廠所得的廢料（皮油、毛油、油渣）等。
九、催化法生物柴油產品特點：
1、顏色外觀清亮透明與石化柴油相似;
2、兼溶性好，可與各種國標油及非標油以任意比例互溶;
3、產品質量主要指標全部達到石化柴油國標GB252-2000標準;
4、點火性好，燃燒充分，動力性強;
5、熱值高，油耗與普通柴油相當;
6、不含硫鉛鹵素等有害物質，燃燒*，尾氣排放比石化柴油降低30%;
7、閃點高、生產儲運、銷售安全，不屬于危險品，生產銷售手續簡便;
8、冷凝點可調，根據需求可生產0#、-10#、-20#.
