切削屑脫油機加工中心專用切削液一桶180升成本3000元左右，用一臺脫油機使用約一個月左右即可收回成本，因為脫油效果相當良好，脫油比率95%以上，切削液渣分離后的也環保干凈，不會有切削液液滲漏到車間，影響環境，環保環平不過關的見意用這款脫油機。

切削液特性采用全合成配方，不含動、植物油和礦物油，不含任何硫、磷、氯和等對人體有毒害添加劑，具有良好的抗雜油、防銹性能和使用壽命長等特點。優良的清凈性能及廢屑沉降性能，可迅速沖洗干凈高速切削所產生的廢屑并迅速沉降，有助于提高產品工件的表面品質。具優異的潤滑性和散熱性，更有效的改善并提高刀具的使用性能及使用壽命，是替代傳統切削油，降低生產成本的優選。本品適用于各種碳鋼、工具鋼、球鐵及鑄造鋼鐵材料。

切削屑脫油機特征：
1、 切削屑脫油機具有脫油的理想狀態。
A、 輕巧的設計，使用簡便。
B、 又油用的槽是有上部的數十個3-4毫米的孔組成，外壁的其他地方沒有孔，四周雖然薄但十分堅固。
C、 不用擔心上部邊沿槽的油會溢出來，在機械的四壁也有數個槽。
D、外周錐形的設計，容易把卷曲的切削屑取出。
E、 油的回收位置很高，大約40厘米可以當作油的回收槽使用。

標準式的計時開關，使脫有工作有控制。

切削屑脫油機的桶的放入和取出的設計得更加方便。

1400轉的高速設計，平衡的旋轉方式特殊的軸承結構，可以減少震動。
物品不平衡的時候，只要把桶的前后簡單調整一下，震動就沒了。
難以安裝的時候，可以不斷地移動位置，也可以安裝輔助設施使用切削屑脫油機工作原理 脫油機工作時，利用離心率把油拋向外壁的四周及上方的頂部，這兩部分是收集油的部分，另外，在脫油機的內壁有數十個豎直的槽，統一的排列，可以使液體流暢地流動，特別遇到細小的東西的時候，金屬絲的內壁殘留物，外部形成一個鎮空空間，把油充分脫凈，金屬更可以簡單地伸展開。

脫油機應用場所
適合于小五金、鐵屑干燥、脫水、脫油，如電鍍零件、鐘表零件、餐具、彈簧、螺絲、塑料、電子行業等
脫油機
一、切削屑脫油機用途和適用范圍是針對標準件廠生產工藝特
點，專門研制的大容量可傾式脫油設備，解決目前標準件廠，因脫油機一次裝量少，而需將一周轉箱物件，分批脫油且吊蘭進出時滴漏油的缺陷,可大大減輕工人勞動強度,改善勞動條件,減少環境污染提高了生產效率,該設備結構新穎簡單、強度高,使用維護方便，運行成本低，廣泛適用于各標準件、小五金生產企業；
二、切削屑脫油機設備工作原理
本設備采用脫油筒低速轉動，上部均勻加料，使物件均勻裝入脫油筒內，而后由變頻器自動控制，脫油筒低速運轉，逐步增速至工作轉速，帶有油液的物件經高速離心，通過多孔脫油筒筒壁將物件與油液分離，分離后的油液被甩至外筒體內壁，匯集后由出油口排至盛油盤，完成物件的脫油過程，機體懸置于由四組壓縮彈簧組成的減振裝置上；