集中混合機，塑料除濕機，計量混合器，輸送真空斗，真空主機羅茨風機共5個產品組合；
4、日鋼100噸的臥式注塑機。
5、生產周期：注塑周期22S，整個產品生產周期 35S。
生產流程
1．人工把8根針放到供料臺治具上；
2．機器人從治具上取走8根針；
3．機器人移動到注塑機模具內取走4個產品，并插入8根針；
4．機器人把產品放到傳送帶上，產品從傳送帶流出,人工包裝好產品。
目前，行業中注塑機上端子、拿取成品件，都需要人工來完成，人員勞動強度較高。
隨著市場對喇叭產品的需求加大，員工勞動強度也越來越高、企業的人力成本隨之不斷增加，這種生產模式對于企業的長遠發展造成了較大的制約和人力成本的浪費，工藝改進和設備注塑自動供料就成為當下的需求。
一、注塑自動供料解決目的采用自動化拿料、取料。節省勞動力；提高效率，降低成本。
二、設備概要使用電源220V,氣壓0.4-0.5MPa。占地面積10平方米。生產能力:以注塑機為 準。
三、注塑自動供料解決設備基本構成
1、產品加工工藝流程圖。
2、機器的整體布局。
3、關鍵機構的解析。
四、注塑自動供料解決主要零部件
1，氣動元件日本SMC，電磁閥CKD、AirTAC
2，傳感器：OMRON,KEYENCE
3，PLC:日本三菱
五、注塑自動供料解決安全措施及防錯功能
1，缺料自動報警
2，動作互鎖保護
3，斷電斷氣安全措施
4. 安全光柵注塑自動供料解決方案
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